功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。
新型3000型钢筋笼绕筋机的使用说明：
1.备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
2.焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
3.圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
4.调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。
 
1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作
2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。
3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。
4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。
5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。
6、工作时观察通电时间和电极是否正常。只不过金属笼生产线是生产
7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。
8、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。
9、当编织到设定长度时应停止编织。
10、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。
11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。
12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。
13、工作结束，切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。
14、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。
 
>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
>> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>> 熟练工人使用设备生产，效率高；
>> 自动上料，减少工人劳动强度；
>> 单段不超过12米，吊装、运输方便；
>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。?
数控钢筋笼滚焊机设备优势：
>>采用abb,panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定；
>>设备程序领先,操作简单,人性化,单人可作业；
>>钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求；
>>主筋间距误差小,能控制在1cm之内；
>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>>配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少；
>>可生产双盘筋,双主筋要求钢筋笼产品；
>>流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼；
>>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>>自动上料,减少工人劳动强度；
>>单段不超过12米,吊装,运输方便；
>>零部件设计寿命长,备件更换简单快捷；
数控钢筋笼滚焊机设备描述：
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。
飞宏钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋,盘筋间距均匀,焊点饱满,牢固,可实现监理免检。

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