机械密封反应釜的构造原理特点：由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。全自动磁力搅拌反应釜报价夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。反应釜轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。我国反应釜企业要合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率。
玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地应用于现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用，可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应等工序，是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。玻璃反应釜一般可以分为两大类，类是双层玻璃反应釜，另一类是单层玻璃反应釜。其中，双层玻璃反应釜是目前实验室常用的一种设备，磁力搅拌反应釜广泛应用于医药、生物制药等领域。简单来说，双层玻璃反应釜是基于多功能的单一反应釜。且经过多年的改进，该反应釜基于单一多功能玻璃反应器，实现了方便的高低温控制，快速升温，实验过程冷却要求，现代化实验室，化学，制药等要求。业内介绍，双层玻璃反应釜是由双层玻璃制作而成，其内层是可以放置反应溶剂进行搅拌反映。除此之外，夹层部分可以通过不同的温度的需求进行冷凝或者加热控制。双层玻璃反应器有标准组件包括搅拌电机、调速器、冷凝器、连续滴定漏斗、真空塞、温度计外壳、反应釜和两米的导热硅橡胶管。
1、用途：本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高的压力、真空和温度下使这些物料充分搅拌，以强化传质和传热过程。本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、食品等工艺中进行硫化、氧化等反应理想无泄漏设备。本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工各种奥氏体不锈钢、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。磁力搅拌反应釜报价结构简介：1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0cr18ni9等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0cr18ni9ti材料单层制成。
不锈钢反应釜的装料容积与全容积之比，称为装料系数，根据物料性质和反应情况，磁力搅拌反应釜应有不同的装料系数，也就是说,总容量为12m3的反应釜，其装料量通常为8m3左右。分水装置:分水装置的功能是是将反应釜内绝大部分的水和杂质排走，从而提高树脂的质量，减少能量的损耗。分水装置主要由开关阀门视镜和接管这三部分组成组成。分水器:分水器也被称为油水分离器,它的作用是经冷凝器冷凝下来的溶剂与水的混合物液体进行分离,上部是溶剂要回收,经u型回流管返回反应釜,下部的水及时放掉。分水器操作虽然比较简单但要必须要注意以下几点，才能保证它的使用寿命：1、排水要及时准确,既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用,又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。2、当反应釜内处于反应阶段时,要打开连通阀,防止釜内有压力时无法回流。3、在用真空投料或出料时必须关闭回流阀和放空阀,以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。
该装置使用优点：设备占地面积小，运作时无噪声，无污染环境现象；加热温度可达600摄氏度，加热温升快温度均匀，使被加热的化工产品质量稳定；配有温控自动设施，保证了安全可靠性。我公司依照用户方提供的设备（被加热的设备）的体型和生产工艺温度要求的技术资料，进行加热装置结构的设计、制造成型。远红外加热反应釜可以实现近距离距离加热，远红外加热反应釜即反应釜加远红外加热装置再加电气控制部分，可以分组加热，多区域加热，分节加热，去除了以往蒸汽加热：需要锅炉，烧煤等造成操作危险系数高、环境污染等一系列问题，也去除了以往电加热不锈钢反应釜、导热油循环加热不锈钢反应釜：需要导热油、导热油油炉等没有环境及安全保证。也减少了以往从增加反应釜制作难度来实现加热效果，现在在远红外加热反应釜把以往难以实现的功能迎刃而解。远红外加热釜主要应用于反应釜等容器，对磁力搅拌反应釜釜内部分化工物料的辐射加热，其实际使用寿命在40000小时以上。
另外就关于全自动磁力搅拌反应釜搅拌器的问题还要多说几句，它实现反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，能很好解决了反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是反应釜的核心部件之一，那么就搅拌器的分类我们应该如何选择呢？首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

---

0535-2357998
18660502999