汽车起重机在起重工陈志的指挥下，用两根钢丝绳吊索在废钢堆里绑挂七根废钢管。由于起重机离吊物太远，起重臂伸出9米，但被吊物仍处于斜拉状态。当陈志指挥起吊时，先喊了声“都躲开点”，但何升并没离开吊装现场。当吊装物刚吊起离地面200毫米左右时，发现吊装的物的西头被废钢铁别住，东头也被别住。这时起重工彭云清说：“我用橇棍调正一下”，随后没等彭用橇棍子橇，突然吊装物的西头从废钢中滑脱出来，而东头仍被别着，结果造成吊装物的西头沿弧线方向向起重机方向摆动。何升看见后用双臂去推吊装物，不但没有推动，吊装物反而推着何升不由自主地向后倒退，恰巧后面有一棵树挡住了何升退路，造成吊装物直接打在何升头部，当即死亡。 事故原因提要 起重指挥人员违章指挥，起重司机违章操作。歪拉斜吊交错挤压物品，违反《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》中“不准斜拉斜吊物品；不准抽吊交错挤压的物品”的安全规定。当发现吊装物被别住，出现异常情况下，继续违章操作，导致事故发生。
（四）电气设备管理及停送电安全安全技术措施
１、检修或设备接电需停10kv或6kv高压电时，必须提前到所在矿办理停电工作票，严格按照所在矿的停送电管理制度执行；
2、检修或设备接电电压在3.3kv以下工作时，必须由检修电工亲自拉开一级隔离开关，挂牌、上锁，安排专人看守，并做到“谁停电谁送电”的工作原则；
3、非专职人员不得擅自操作机电设备；
4、井下供电必须做到：
（1）所有电缆接头必须做到“三无”；
（2）电工操作时必须持证上岗，任何无证人员不得操作电器设备；
（3）操作千伏级电器设备和带电电缆时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋；
（4）供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠，严禁甩掉不用，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电，严禁拆除，短接，甩掉保护装置运行；
（5）所有动力电缆在更换后必须检查相序，以免电动机的反向运转；
（6）盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径；
（7）所有移动电缆及待收电缆必须盘放整齐，严禁损伤电缆；
（8）每根电缆之间要用接线盒联接，接线必须满足接线工艺要求；
（9）在盘电缆过程中遇到接线盒时必须将车辆停稳后，多人合作把接线盒抬到车上后，再继续装车，严禁出现硬拉电缆现象；
（10）工作面的配电点，整体移动设备及电缆，派专人检查，确认无误后方可移动，注意在移动前必须切断电源；
（11）设备采用发电机组供电时必须检查发电机组的完好情况，在接线时必须确认设备的工作电压与电源车输出电压相符，同时电源车输出电缆与设备输入电缆必须同设备固定牢固，防止意外拉脱；
三、装载机安全技术措施
（一）检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑情况。
2.检查行车制动是否可靠，灯光是否齐全完好。
3.检查空载时铲斗系统运行情况。
4.检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。
（二）起步
1.起步前观察四周，有无人员物料等，待确认没有时，先鸣笛，后起步。
2.制动气压有读数达到规定值方可起步。
3.起步时不得突然加速，应平衡起步。
（三）行驶
1.下坡时，不准高速行驶，严禁空档高速滑行，尽量避免急刹车。
2.在狭窄环境中行驶应注意四周的安全，转变时不得碰撞其它物。
3.运载物料时，应保持动臂上铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到 位置运送物料。
4.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
5.在行走或作业过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
6.在切眼里清理浮煤时注意观察周围水管、电缆情况，禁止装载机碰撞水管、电缆，水管电缆下方浮煤由人员清理到巷道中间再使用装载机进行清理。
（四）作业
1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时，应停车查找原因。
2.禁止前后车体形成角度时作业，作业前，应使前后车体形成直线。
3.禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
4.起升铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若铲斗起升时检查车辆，应对铲斗采取支撑措施。
5.严禁酒后和疲劳作业及开带病车。
6、在作业时装载机司机注意两帮帮的支护，以防撞坏帮锚杆及挂坏帮网。
（五）停车
1.停车后必须对车辆各部件进行仔细检查，并对煤尘及油污进行清洗。
2.铲斗平放，换向操纵杆放在中央位置，关闭电源。
c、电器设备的安装、电缆的连接与拆卸安全技术措施
1、在拆卸接线盒或断开电缆连接之前，必须按照停送电管理制度执行，停电后，先放电再操作；
2、严禁不打开接线盒（腔）将电缆从喇叭嘴附近截断；
3、在取出电缆头子后，应将接线盒（腔）内螺丝上好，密封圈、挡板、挡圈依次装入并拧紧，盖板、弹垫、螺丝依次上好并拧紧。闲置设备也必须保持设备的完好；
4、将取出的电缆头子用防水胶布包好，防止污染电缆芯线；
5、在进行电缆连接时要严格按照电缆接线工艺连接，严禁图快，省事，随意连接；
6、在做电器设备连接之前首先要绘制电器设备布置图和供电系统图，按照图纸设计的标准进行连接和布置，严禁无图随意连接或不按照图纸要求连接，在需要改动接线时，必须经机电队长签字确认后执行，否则任何人无权改动接线方式；
7、在做电器设备连接时必须严格按照《电器设备完好标准》的要求一次性处理完毕。
（六）其它
未尽事项遵守《煤矿安全规程》、《开拓准备中心管理制度汇编》中的有关规定。
附：搬家路线图
第五条 为防止氨压缩机湿冲程，必须在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、报警装置。 第六条 在机器间门口或外侧方便的位置，须设置切断氨压缩机电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。 第七条 机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小于８次／小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。 第八条 氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均需设置安全保护罩。 第九条 禁止闲人进入机器间和设备间。 第十条 设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器（即高压贮液器）设在室外时，应有遮阳棚。 第十一条 检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等，必须采用３６伏以下电压的照明用具，潮湿地区采用１２伏及以下的。 第十二条 机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必须的防护用具和抢救药品，并设在便于取得的位置，专人管理，定期检查，确保使用。