七台河倾翻式燃气坩埚熔化炉工厂
采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命，采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
泰安市同创工业炉有限公司十二年专注于工业炉的节能、环保研发及生产。主要用于铝/镁/锌/锡/铜有色金属及废铝再生的压力铸造/重力铸造/液态模锻前的熔解、金属制品加工等。同时有气/电/煤/油/生物质多种燃料可选。全程技术支持，指导安装，让您花较少的钱得到更优质的服务。公司已开发7大类36个规格的铝加工设备和热处理设备，广泛应用于铝加工行业和热处理行业，也可根据客户的需求设计制造化铝炉/废铝熔炼炉/铝锭铝棒铸造炉/感应加热炉等成套设备，满足客户在实际生产中的需要。我们不断通过改变燃烧状况，提高余热回收，开发新型炉用材料，优化炉衬结构，提高自动化控制水平等多方面为客户提供高品质产品。丰富的制造经验，精湛的技术服务，使得我们的产品服务国内各地并出口欧洲/东亚/东南亚/非洲。公司热忱欢迎广大客户莅临考察选购。
七台河倾翻式燃气坩埚熔化炉工厂
拉模特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。预防措施：1、修复模具表面损伤部位，修正脱模斜度，提高模具硬度(hrc45°~48°)，提高模具光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。
在能源危机的当今，节能降耗已成为瞩目的大问题。虽然利用电能熔化铝
燃气坩埚熔化炉的使用范围：适用于低熔点的有色金属及合金如铝、铜、锌、锡等熔化或与压铸机配套使用，也可用于熔炼金属和小型钢件的热处理。燃气坩埚熔化炉的燃料种类城市煤气、液化气（灌装）、柴油均可作为燃料。采用国际上先进的进口燃烧器，实现高效燃烧，废气排放没有污染。 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。
七台河倾翻式燃气坩埚熔化炉工厂
近几年国内大量从国外进口废杂铝。就进口废杂铝的成分而言，除少数分类清晰外大多数是混杂的。一般可以分为以下几大类：　单一品种的废铝，此类废铝一般都是某一类废零部件，如内燃机的活塞，汽车减速机壳、汽车轮毂、汽车前后保险栓。铝门窗等。这些废铝在进口时已经分类清晰，品种单一，且都是批量进口，因此是优质的再生铝原料。废杂铝切片，废杂铝切片又简称切片，是档次较高的废杂铝。之所以称之为切片，是因为许多发达在处理报废汽车、废设备和各类废家用电器时，都采用机械婆娑的方法将其破碎成碎料，然后再进行机械化分选，分选出的废铝就是废铝切片。废铝切片运输方便，且容易分选，质地也比较纯净，也是优质废铝料。废铝切片冶炼也比较容易，熔炼时入炉方便，容易除杂，熔剂消耗少，金属回收率高，能耗低，加工成本亦低，很受用户欢迎，一般大型再生铝厂均以切片为主要原料。优质的废铝切片比其他废铝价格贵，适应大规模的现代化企业，且在国际市场上很难购到，因此我国除独资或合资企业自己进口外，一般再生铝厂很少用此种废料。
同创燃气井式熔化炉采用进口燃烧器，其具有自动点火、自动控温燃烧等优点。炉床采用特殊耐火材料，炉侧壁由超轻耐火绝热材料构成，能有效防止因加热引起的伸缩和热扩散。燃气井式熔化炉采用热交换式结构，特殊设计的炉膛结构和燃烧器配合，使热气流在炉膛内路径更长，热交换更充分，从而有更高的热效率。比常规燃气炉节省能源 30% 左右。运行成本低与电加热井式熔化炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，彻底省去了更换电热体的费用燃气坩埚炉的容量有标准型150-800kg，或者可根据客户要求设计定制。

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