随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮品后道包装工业发展迅速，随着饮料品种的不断更新，饮料包装行业也随之出现多元化趋势，目前市场上的膜包机为间歇式送膜，且膜的厚度较大一般在0.08-0.12mm，这种膜会导致生产效率低，瞬间产生的静电大，上膜不稳定，故障率高且维护性差。
薄膜的厚度大，不代表耐用，反而包小组合成本大幅度增加。
以满足包材的厚度0.04毫米以上完全满足甚至达到0.035毫米。目前项目已经完成投资110万，通风腔体上设有静电消除装置，消除薄膜拉伸过程中产生的静电。
滚筒之间采用齿轮传动，保证高速时的同步。
预切膜输送装置yctd标准彩膜输送
北京永创通达研发中心，组织实施研发热收缩膜包装机上的薄膜输送装置（包括机架），机架上设有一个由多个矩形管组成的通风腔体，通风腔体的下面设有除静电装置；
机架上在高低处各设有第一、第二两对具有夹持薄膜作用力的滚筒，两对滚筒通过链条连接，在动力装置驱动链传动的作用下同步旋转，设置在高处的第一滚筒之间夹持有输送带，输送带上开设有通孔且套在所述通风腔体上，低处第二滚筒将夹持的薄膜同步传送到输送带上。该装置采用负压吸附的方法将带孔输送到上薄出膜口。
yctd超薄膜输送
通过新项目的推广，大大的节约了客户的能耗，同比降低30~40%，包材损耗降低50%，经客户使用证明单台同比节省的价值为300万元以上。大大可以减少污染，节约成本。产品产量150包/分，研发出包装机2*3组合以完全满足，送切膜噪音低于85分贝。
永创通达ycbs150膜包机热收缩膜包装机上的薄膜输送装置

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