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摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊，仰焊，立焊的对接接头和立焊的角接接头，(4)月牙形运条法，采用这种运条方法焊接时。
如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命，精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值,反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命，常用软件编辑塑料模具ptc的emx，siemens的nxmoldwizard。
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堆焊焊丝简介牌号 国标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 d102 edpmn2-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 d106 edpmn2-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 d107 edpmn2-15 低氢型 dc+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 d112 edpcrmo-a1-03/d132 edpcrmo-a2-03 钛钙型 ac、dc 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 d126 —— 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 d127 —— 低氢型 dc+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 d146 edpmn4-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
d156 —— 低氢型 ac、dc+ 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 d167 edpmn6-15 低氢型 dc+ 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 d172 edpcrmo-a3-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 d207 edpcrmnsi-a1-15 低氢型 dc+ 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 d212 edpcrmo-a4-03 钛钙型 ac、dc 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 d217a edpcrmo-a3-15 低氢型 dc+ 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30crmnsi和35crmnsi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4m3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 d256 edmn-a-16、d266 edmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d276 edcrmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 d277 edcrmn-b-15 低氢型 dc+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 d286a/d286b edmn-b-16 低氢型 ac、dc+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的焊丝，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 d307 edd-d-15 低氢型 dc+ 可在中碳钢（如45、45mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 d317 edrcrmowv-a3-15 低氢型 dc+ 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 d322 edrcrmowv-a1-03 钛钙型 ac、dc 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 d327 edrcrmowv-a1-15 低氢型 dc+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 d337 edrcrw-15 低氢型 dc+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 d397 edrcrmnmo-15 低氢型 dc+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
能使电抗器正端(图中a点)电压降到很低的电位(甚至为负值)，这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制，增压起弧为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置。
d502 edcr-a1-03 钛钙型 ac、dc 这是一种通用性的表面堆焊用焊丝，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 d507 edcr-a1-15 低氢型 dc+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊丝，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 d507mo edcr-a2-15 低氢型 dc+ 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊丝与d577焊丝配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊丝）。 d507monb edcr-a1-15 低氢型 dc+ 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。d517 edcr-b-15 低氢型 dc+ d517、d512 edcr-b-03 钛钙型 ac、dc d512是一种通用性的表面堆焊用焊丝，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 d516ma edcrmn-a-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 是一种通用性的表面堆焊用焊丝。 d547 edcrni-a-15 低氢型 dc+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 d547mo edcrni-b-15/d557 edcrni-c-15 低氢型 dc+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 d577 edcrmn-c-15 低氢型 dc+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与d507mo配合使用，使用寿命更高。 d608 edz-a1-08 石墨型 ac、dc+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 d628 —— 石墨型 ac、dc+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 d667 edzcr-c-15 低氢型 dc+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 d707 edw-a-15 低氢型 dc+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
d1××合金钢焊丝系列
d2××锰钢焊丝系列
d3××模具焊丝系列
d5××阀门焊丝系列
d6××铸铁堆焊焊丝系列
d7××碳化钨焊丝系列
d8××钴基焊丝系列
用途
用耐磨电焊丝堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不一样，除焊丝本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊丝,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五ֻ六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前ֻ后ֻ边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。
由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊丝直径的长弧焊接；并采用蛇形（w）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊丝，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能，例如，当焊接的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数(含量)为2%-5%的不锈钢焊条,当焊接埘的稳定型奥氏体耐热钢时。
它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点，应用范围编辑目前主要用于焊接各种钢板结构，可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等，埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构。
宏观检验化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足，宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。
这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在条件下进行生产，经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的，3，尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好，如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度。
而且透度均匀，表面光滑，整齐，不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤，未焊透和凹陷等缺陷，2，效率高:在管道的层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊，而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍，因不需清理熔渣和修理焊道。
拉模，穿孔冲头，可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢，耐磨，油冷，▲gmt-cr钢>0.5~3.2mmhrc55~57冲裁模，冷作成型模，冷拉模，冲头，高硬度，高轫性，线切割性良好，焊补前先加温预热。
设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命，(1)模具的导向机构精度，准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸，凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模，复合模和多工位级进模则更为有效。
②加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具，压塑模和挤塑模等)，橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产，分类编辑按所成型的材料的不同五金模具。
cw3525芯片的8脚经过t形滤波器(l5，c5组成，抗干扰用)对地短路，此时，cw3525处于封波状态，电路无输出,手开关合上时，24v直流电通过电阻r4，r8使q1导通，q2基极被拉低而关断，24v直流电通过电阻r6。
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焊丝温度为什么这么低，因为该焊丝熔化时是微熔状态，在与工件接触时，通过外力很快就形成小部份短路移动工件上去，由于熔化得少，工件与之相比大很多，温度很快就散发掉了，焊丝温度不会持续上升至其整段发红，抗红能力超强。
在焊接重要结构时，硫含量不得大于0.03%，7)磷(p)[1]焊芯的分类焊芯是根据国家标准[焊接用钢丝(gb1300-77)的规定分类的，用于焊接的钢丝可分为碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢三类，[1]焊条药皮编辑焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。
在n2上产生一上负下正的感应电动势(值为u)，给c11充电，使得c11上的压降vc11=vc14+u感应=2v，方向如图,③升压变压器t1再流过一正脉冲电流时，n2上又产生上正下负的感应电动势，这时，电容c13充电。
开发之初只有大丝径焊丝(2.0-4.0mm)，用于重大工件的平焊与横焊，直至1972年小丝径焊丝开始发展才大大的扩展了药芯焊丝使用的领域，自保护药芯焊丝，是在气保护药芯焊丝问市不久，便被发展出来，而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。
对不锈钢进行既简便又高效的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以mag焊为主，进行mag焊时具有如下特点,1)与手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高达90%(不锈钢焊条仅55%)2)对电流，电压的适应范围大。
这样，就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中，只在输出端形成回路，同时，接在正极与机壳间的电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰，②高频高压电流的产生与关断控制:高频高压电流的产生与关断都由继电器j控制。
产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用，焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却，减少产生气孔的可能性，三，保证焊缝脱氧，去硫磷杂质，焊接过程中虽然进行了保护。
一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统，细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为[三板模，三板模是细水口模具中简单的结构。
如内模件采用p20钢，王牌钢，420钢，nak80，铝，铍铜，双射成型原理基本原理:双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品，工作步骤:1．a原料经a料管射入1次成型模制成单射产品a。
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