河北保定75搅拌站设备厂家信得过品牌
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二十五某种物料自动，手动不进料，但操作上位机可以进料故障现象：在自动或手动状态下，按操作台上的进料按钮无反应，但用鼠标点击计算机界面上的进料按钮可以进料。原因分析：每种物料计量的基本的条件是计量斗卸料门必须关到位，且关门到位信号输入到plc，但计算机界面上的进料按钮可跳过该条件，强制进料。
处理过程：1，拆除料位计，清理旋转叶片上所站的粉料。2，检查旋转叶片与安装座套之间的间隙是否足够，如过小则需进行处理。3，检查料位计的接线是否正确。4，拆除通电实验，判断料位计是否损坏。二十四未启动生产画面显示进料动画。
细砂拌制混凝土时，有时会出现混凝土拌合物粘聚性较大，流动性较差，粘稠或者混凝土拌合物粘聚性差，发散，砂浆无法填满骨料之间的孔隙，并出现分层离析，难以振捣密实。造成这种现象的原因有：1，胶凝材料用量不合理，胶凝材料用量过多，混凝土拌合物粘聚力较大，不易浇筑，胶凝材料用量过少，浆体用量不足，混凝土拌合物较松散，不易粘结。2，骨料级配较差，空隙率较大，砂率使用不合理。砂率较小时，砂浆填充粗骨料空隙后，剩余量不足，拌合物流动性差，砂率过大时，砂比表面积较大，浆体包裹骨料表面厚度变薄，粘聚性差，发散。混凝土配合比的石子中应加入占细砂用量的15%～25%，粒径2.5mm～10mm的细石取代等量的细砂，改善骨料级配。
故障现象：计算机启动后，报警提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误。原因分析：混凝土搅拌控制系统是在组态软件上进行开发的，使用组态软件必须把加密锁正确安装在计算机上，并安装加密锁驱动程序。当加密锁未安装好或加密锁损坏，计算机都检测不到。加密锁初始化错误的原因是驱动程序有问题。
3，用水量或外加剂用量大，造成混凝土坍落度过大，在运输过程中砂浆与石子容易产生离析，导致在浇筑时不易控制拌合物的均匀性。4，计量工具不精确，存在误差，致使配合比执行不准确，导致较差的和易性。5，混凝土拌合物搅拌时间不充足，拌合不均匀。6，配合比设计不符合施工工艺对和易性的要求。二，外加剂使用不当在细砂混凝土生产中，通常会采用提高外加剂掺量来控制用水量，生产中使用的泵送剂通常复配有缓凝，引气等组分，外加剂用量的提高，也相应造成缓凝，引气组分用量的增加。遇到气温骤降时，常常会因为缓凝成分过高造成混凝土凝结时间延长。含气量的增加，也会造成混凝土强度的降低。
2，检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm。3，检查传动系统三角皮带的松紧程度并调整。检查主机上盖安全开关是否松动。八搅拌机卸料门关门无信号故障现象：搅拌机卸完料后，卸了料门关闭，但无关门信号，造成程序停止运行。
1，应详细了解外加剂的种类和特性，正确选用外加剂，并通过试验确定其掺量，严禁不经过使用盲目提高外加剂用量满足混凝土工作性的做法，2，根据天气变化，及时调整外加剂用量，注意混凝土凝结时间，含气量的变化。
4，骨料称的精称门未关到位。5，骨料必须定义卸料顺序。处理过程：1，检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，i6.7有信号。2，检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料i0.4，石料2卸料i0.7，砂1卸料i1.5，砂2卸料i1.2。
对设备气功，电器等非耐性低温元件采取保温，防寒措施。3，根据实际使用情况，每半年或一年应对称重传感器的连接件进行清理，并用标准砝码对所有物料称重新进行标定，校零。2一般此项工作结合换季保养进行。11，检查电器线路接头有无松动，短路，有问题应予以处理。二，运行检查12，检查皮带机皮带是否跑偏，若有明显跑偏应予以调整。