耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到hv1700-2000以上，表面硬度可达到hrc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为nm360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为nm厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
  水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为nm360/400 hardox400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
耐磨板的发展趋势shandongyiengangcai和类型:作为当今工业发展潮流的趋势，耐磨板的出现也是为了满足当前工业生产中出现的需求缺口而产生的一个产品，但是也随着当前工业水平的不断提高，对耐磨板的要求也不断的增加，要求耐磨板拥有着更高更强的耐磨性。而不仅仅是一个产品的使用周期仅仅不到一个月，在这种大潮流的趋势驱使之下，当前范围内性能比较优异的耐磨板通常分为了瑞典的悍达耐磨板、德国的xar系列耐磨板、法国的creus-abro耐磨板、日本的nk-eh耐磨板以及国产nm（360、400）耐磨板系列。
  bhnm400耐磨钢板属于什么材质：bhnm400耐磨钢板是硬度达到400hbw级别耐磨钢板简称，下面是bhnm400耐磨板400级别耐磨钢板的介绍。bhnm400耐磨板为出厂交货状态平均硬度达400 hbw的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。bhnm400耐磨板推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
  wmn360耐磨钢板强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能优势和传统使用的高铬铸铁对移动磨损有较好的耐磨性。可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 生产工艺流程 90吨超高功率电炉冶炼→lf精炼→vd真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。 牌号和化学成份 牌号和化学成份(wt，%)注：①碳当量(ceq%)=c+mn/20+si/30+mo/15+cu/20+b/5 根据内控成份范围，其碳当量(cep)≤0.44%
耐磨板的寿命优势：与此同时，由于机械设备耐磨部位的传统的普通钢板已经不能满足寿命的要求,而更为耐磨的铸造合金由于厚度空间的制约,特别是不能像钢板那样可以方便地焊接和冷加工成型限制了应用。耐磨钢板恰好可以像钢那样焊接和加工成型,同时还具有一定的耐磨性。所谓耐磨钢板就是用于耐磨的低合金钢板,它是在普碳钢的基础上加入2%～ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通过淬火回火即调质处理,获得马氏体或贝氏体组织,从而获得较高的硬度以抵抗磨损。一般选择cr,ni,mo,mn,si,v,ti,cu,b等作为合金元素。
  耐磨钢板的推荐及应用：火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为nm360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
宝钢nm360耐磨板耐磨板用途：火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为nm360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
  工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为nm厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
应 用：nm500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。nm500是耐磨板牌号，俗称500级耐磨板，指布氏硬度值达到500（hbw）具有较高的抗磨损能力，主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机。
耐磨钢板与普碳钢板相比,由于耐磨钢板硬度较高,比之普通钢板能够有效地抵御磨料磨损,因而具有比普通钢板高的耐磨性。耐磨钢板一般都尽可能地控制碳当量(cet),目的是为了获得较好的焊接性能。一般来说当碳当量大于0.35%时焊接时需要预热,特别是对于厚度较大的钢板更是要进行预热。
耐磨钢板(wear resistant steel plate) 是大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。
  nm360耐磨板的完全退火和扩散退火有什么作用：nm360耐磨板的完全退火。是为了改善钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织（伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体）或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度，需采用完全退火。加热温度为十（20一50℃），常用830一880℃加热，保温2一5h后炉冷。
推荐使用材质为nm360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为nm厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
  为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水,当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（al2o3），莫氏硬度＞9.0相当于hrc＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（al2o3）为单一稳定的晶体结构。
耐磨板的结构特点:耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到抚州q345nh钢板厂家hv1700-2000以上，表面硬度可达到hrc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，在500℃以内完全正常使用。
  装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为nm500 hardox450/500厚度在25-45mm的耐磨钢板。
舞钢nm400耐磨板如何使用：工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
  耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(s、w)等;主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到hv1700以上，表面硬度可达到hrc58-62。耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度可以达5.5(2.5+3)mm，厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制直径dn200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。
  为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水,当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
m400耐磨板的使用范围:冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用hardox600hardoxhituf系列耐磨钢板。耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
  wnm500耐磨板属于合金钢板：wnm500耐磨板是高强度低合金耐磨钢板，属于舞钢产高级别调质型耐磨钢板；执行舞钢企业标准wyj101-2009其牌号等级高于wnm360、wnm400、wnm450。 主要用于矿山、煤矿、环保、通风设备、自卸卡车及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。
宝钢nm360耐磨板的高性能，高耐磨：冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨板。故推荐使用hardox600hardoxhituf系列耐磨钢板。耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
耐磨钢板应用范围：耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
  应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、处理及回收设备，产品描述及供货尺寸：bhnm400耐磨板可供厚度为6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。
武钢nm400耐磨板主要用途和寿命：武钢nm400耐磨板主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高。耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
  命名:n是耐磨中耐的*个拼音字母.m是耐磨中磨的*个拼音字母.500是布氏硬度值hb值。（500硬度值是广义的，国产nm500硬度值是在500左右。）等级分类:nm500anm500b热处理：调质（淬火+回火)。bhnm500耐磨板的气切割特性：与普通钢板一样，bhnm500耐磨板可进行气割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时bhnm500耐磨板产生龟裂口，应选择气体压力及氧气压力高，而减低切割速度方式。考虑到厚板和高硬度级别的裂纹敏感性，切割前需进行在250℃以下预热(可考虑以下建议值)，并且后补热。
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 生产工艺流程 90吨超高功率电炉冶炼→lf精炼→vd真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。 牌号和化学成份 牌号和化学成份(wt，%)注：①碳当量(ceq%)=c+mn/20+si/30+mo/15+cu/20+b/5 根据内控成份范围，其碳当量(cep)≤0.44%