昭觉县沙子螺旋上料机工艺流程沙子螺旋上料机
2023-11-23 3:53:51发布次查看发布人:
昭觉县沙子螺旋上料机工艺流程沙子螺旋上料机
lsy系列螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋叶片连续推输物料的新型输送设备。具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活,装、拆、移动方便,操作安全。
适用于输送各种粉状、粒状、小块的散状物料,如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜输送粘性大、易结块、易变质的物料。
螺旋输送机按配置形式有水平、倾斜和组合等形式,并与其他输送工作装置配合使用,完成集运、分送搅拌、混合、脱水、定置配料、卸载、堆垛等作业。
该产品特别适宜与混凝土搅拌站上从水泥仓到搅拌机或从水泥仓到配料机之间的散状水泥输送。`
二、螺旋输送机的主要部件及其工作原理
螺旋输送机的主要部件有螺旋、料槽和轴承装置。
螺旋是螺旋输送机的基本构件,它是由螺旋面和轴组成。常见的螺旋形状实体式螺旋,带式螺旋,叶片式螺旋和齿型螺旋。实体的螺旋是一种最通用的形式,它广泛应用于输送各种流动性好、干燥的粉粒状物料。
料槽是螺旋输送机的承载部件。料槽的内径应稍大于螺旋直径,两者之间应有一定的间隙,一般为7~10mm,为减少物料的磨碎及功率消耗,要求提高螺旋和料槽的尺寸精度,以尽量减少其间隙。
轴承装置包括中间轴承、首端轴承及末端轴承。螺旋是通过轴承装置安装在料槽上的。
近几年,在中国环保的一系列政策的指引下,公司紧抓时机,团结奋进,凭借强大的综合实力,过硬的产品质量赢得了全国各地新老客户的支持与信赖,取得了辉煌的销售业绩,公司也有突飞猛进的发展。螺旋输送机的合理使用可以大大延长其使用寿命,所以维护人员的规范操作至关重要。经常检查输送机皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧ms型埋刮板输送机,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时调整。经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常及时处理。每班工作前必须检查液力输送机联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查链板式输送机液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。如发现输送机胶带在传动滚筒上有打滑现象。
螺旋输送机开机前的必须进行全面检查。防止有异物落入输送机内部,造成螺旋圆盘损坏或者螺旋轴断裂。然后再对设备内部进行清理。螺旋输送机输送物料都是通过螺旋叶片将物料推移输送,使得物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力也就是物料自身重量和螺旋输送机壳对物料的产生摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型可以进行根据输送物料的不同有着实体面型、带式面型和叶片面型等型式。螺旋输送机在投入使用前用户一定要注意检查机壳内是否有杂物,以免影响生产使用。如果不注意清理,设备内如果存有大量的物料就容易导致设备负载过大,甚至烧毁电机。螺旋输送机是一种高效的输送设备,在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出。
螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出料口装置、驱动装置三大部分组成。在螺旋输送机头节内装有止推轴承承受轴向力,在其中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋输送机螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板。
三、机器的安装、调整和试运转
1、机器运到后,使用单位应立即检查个零件、部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
2、空负荷试运转
(1) 电动机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。
(2) 空运转时间2~4小时,试车后,检查各处联结有无松动,并调整。
3、负荷试运转
(1) 在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
(2) 机器运转应平稳,无不正常的振动。
(3) 测定电动机电流,电压,不得有不正常的波动。
(4) 负荷运转试验须连续5~6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式使用。
四、机器的操作规程
1、 开车前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固。
2、 启动电动机后,一定要等运转正常后,在能开始逐渐均匀加料。
3、 停止运转前必先停止加料,待料槽内的所有物料排尽后,才能停止电动机。
4、 应常检查易损件的磨损情况,螺旋输送机的易损件是叶片和轴承。
五、安全规则
1、 机器启动后,检查叶片与料槽有无摩擦现象,轴承运转是否正常。
2、 运转时不可进行修理及清理工作,不得加入超过规定尺寸的物料。
3、 机器运转时,如发现不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待料槽内物料排尽后,立即停止电动机,进行检查排除故障后,才能继续运转。如遇紧急情况先停电动机,在开车前必须清除槽内物料,空载启动。
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