蒸压釜岗位作业指导书
（1）规范操作行为，确保蒸压釜操作使用符合规定要求。
（2）本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。
2、适用范围
（1） 适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。
3、人员资质、职责、权限
（1）工作人员：专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。负责按工序及作业指导书进行操作，对产品质量负责。
（2）严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。
（3）持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不睡岗、不准干私活。
（4）负责蒸压釜的正常操作和保养，做到安全运行。对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查，发现问题及时整改，重大问题应立即报告领导。
（5）保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。
（6）积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提高业务素质。
（7）增强质量意识，提高工作质量。
（8）有权正常操作蒸压釜开、关工作。
（9）有权指出工作中的违规操作。
工作负责人：做好操作措施交底和安全措施交底，对安全操作负责。并在工作中及时做好安全记录，确保记录真实、准确和工整。
4.2加强培训教育 要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核，按照 有关技术标准，对起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术培训考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗作业。 4.3实行系统安全管理 起重机械安全管理是一个比较复杂的系统工程，必须对起重机械的设计、制造、安装、使用、维修等进行全过程的管理工作做到科学、全面、规范、有序。要努力做到起重机械设计结构是合理的，技术水平是先进的，制造的产品是优质的，使用性能是安全、可靠、舒适的。 4.4强化安全监察力度 安全管理部门要依据 有关安全法规，标准的规定，加强对起重机械的安全监察。因此，一要对起重机要制造厂家的制造资格进行安全认证，对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验，安全质量不合格的起重机械产品不得出厂，把好起重机械产品制造的安全质量关；二是对从事起重机械安装、维修的企业实行安装、维修资格的安全质量认证,不具备从事起重机械安装、维修能力的企业，不得承担起重机械安装，维修业务，把好起重机械安装、维修的安全质量关；三要把起重机械安全技术检验关。对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验，经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。对在用的起重机械进行定期（每两年）的常规安全技术检验，未经验合格的起重机不准继续使用；四要对起重机作业中发生的伤亡事故，进行严肃处理。
木工钢筋切粒机是一般的家具厂都会配有的设备，@7它主要用来对家具的整平,定型，而且还可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲,不回力。昨天和大家分形了一篇关于如何让对木工钢筋切粒机做好润滑工作的文章，今天小编就和大家分享一下如果对木工钢筋切粒机的润滑工作不及时会对钢筋切粒机带来什么损害，感兴趣的朋友快来看小编分享的文章吧。液压钢筋切粒机价格木工钢筋切粒机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会导致系统的故障。如汽缸处活塞环结构选用和加工装配不当可造成大量跑油现象；轴封处异常渗漏也会使曲轴箱中油面明显下降，导致油要的吸空；连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小、润滑油太脏以及润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损；汽缸磨损严重时将出现高低压窜气，导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油黏度降低，造成润滑条件的恶性循环和润滑系统故障。木工钢筋切粒机润滑系统正常工作的主要标志是：1．油压表指示稳定，指示压力对活塞式钢筋切粒机比吸气压力高0.05～0.3mpa，对螺杆式钢筋切粒机应比冷凝压力高0.2～0.3mpa。2．曲轴箱中的油温应保持在10～65℃之间，最适宜的工作温度为35～55℃。3．曲轴箱中的油面应足够高，并应长期稳定。4.滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发信的精细滤油器应具有堵塞的发信指示。润滑系统最常见的故障是油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因有：1．曲轴箱中油温过低、冷冻润滑油的豁度过大、泵进口滤油器滤网过密、滤芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。2．油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。3．调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。4．系统严重外漏。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从钢筋切粒机的运行状况进行检查、分析和判断。木工钢筋切粒机在工作时，各个部件都会有比较多的损耗。对于一些日常使用的木工钢筋切粒机来说需要润滑，不经常使用的更需要润滑啊，如果不对木工钢筋切粒机进行润滑工作就会对钢筋切粒机带来损害。当润滑工作做好，在一定程度可以延长木工钢筋切粒机的使用寿命。如果大家还想了解更多的相关问题，可以关注本网站，感谢您的观看。
3、制作皮带防滑装置5副（附图），展放皮带用。4、制作导向装置1个（附图），展放皮带用。五、测量放线由测量人员给出巷道的腰线；带式输送机的纵向中心线；驱动滚筒的十字中心线；机尾改向滚筒的十字中心线。测放巷道腰线时，每隔30m在巷道两壁做 点；测放胶带输送机纵向中心线时，每隔30m在巷道顶部做一 点；机头改向滚筒、驱动装置、机尾改向滚筒的十字中心线 点放在巷道的两侧或便于观察的位置。六、基础检查对各个基础进行检查验收。检查内容包括：基础坐标位置；地脚螺栓孔与各中心线的相对位置；地脚螺栓孔之间的相对位置；地脚螺栓孔的截面尺寸和深度；基础外型尺寸及基础外表面是否有蜂窝麻面现象。检查时应根据已放出的中心点和标高基准点，用线绳或钢线拉出中心线，用盒尺或钢板尺测量各尺寸是否满足要求。基础平面的标高可用水准仪进行校验。
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