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铜陵钢结构滑动球型钢支座安装正确至关重要
gjqz钢结构球形支座的优点
1、此种支座采用面接触，接触面大、压强低，传力均匀，故体积小，用钢量小。
2、体积小、高度低，其力学计算简图与总体计算简图相一致，不会造成或减少力学计算模型与实际结构的误差。
3、可万向承载，即可承受压力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根据要求设计。一般系列化产品为500~80000kn。（在连续梁桥、曲线桥、大型网架四角处以及施工时产生的临时荷载，支座会产生拔力，其它类型支座均不能承受过大的拔力和剪力）。
4、可万向转动，内部是球饺，故可万向转动。转角大小可按工程要求设计，支座转动可一般为（0.02~0.05）rad(弧度)。此项功能***于宽桥、坡道桥（斜面桥）和空间结构。
钢结构球形支座各部件质量要求：
1、铸钢件加工后的外表面缺陷应符合国标的规则。
2、铸钢件径机械加工后的外表，应不超过8项规定：且不影响铸钢件运用寿命和运用性能时，允许修补。
3、铸钢件加工的外表缺陷情况铸钢件部位有 气孔、缩孔、砂岩、清孔缺陷大小不得超过10mm的深度，缺陷间距10mm。、
4、网架支座外经以内底板、中间板、衬板直径不大于所在部件。
qz球形支座安装方法 1球形支座采用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得低于 c35 ，特殊情况 需征得设计单位同意。 2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时可采用与预埋钢板焊接，但将支座与预埋 钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四乙烯板。 3 、支座安装高度应符合设计，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不 得大于 2mm. 4 、安装时支座的相对滑动面应用酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。然后在表面 均匀地涂满 295 硅脂。 5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动，然后及时安装活 动支座的橡胶防尘置。 6 、支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生 转动和倾覆。 支座可根据设计需要预设转角及位移， 但用户应在订货时提出预设转及位移量 的要求，由生产厂家在装配时，预先调整好。 7 、支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座 产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。
铜陵钢结构滑动球型钢支座安装正确至关重要支座四角高差不大于1㎜。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。抗拔球型支座主要由上支座滑板、下支座板、球面板、聚四氟乙烯滑板及钢挡圈组成。球形支座特点适用大轩角要求的桥梁使用。抗拔球型支座通过球面传力，不会出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。抗拔支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad。双向活动球型支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥。这种支座产品不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
（2）支座设计转角θ分为0.010.015和0.02rad。顺桥向：1000～2500kn，e=±50㎜，±100㎜；3000～10000kn，e=±50㎜，横桥向：采用dx多向活动支座，e=±20㎜设计位移量根据工程需要可进行变更。（4）支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30mpa左右时，取值如下：常温（-25℃～＋60℃）0.03。球形橡胶支座行标准为gb/t《球型支座技术条件》，它具有传力可靠，各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、曲线桥。由于承压部件不使用橡胶件，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特别适用于低温地区。而且这个转动力矩和支座转角的大小是没有关系的，它只和球形橡胶支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，非常适合用在大转角建筑或桥梁的要求，设计转角可达0.05rad。qz球形橡胶支座各向转动性能一致，适合用在宽桥或者曲线桥。这种球形橡胶支座产品不用橡胶承压，所以即使橡胶出现老化对整个支座转动性能的影响也是不存在的，温度低的环境下比较适合用球形橡胶支座。球形橡胶支座的特点：球型橡胶支座可承受竖向载荷；具有抗竖向拉力的性能，保证竖向地震时上下结构不脱节；球型橡胶支座具有抗水平力的性能，保证水平地震时结构不脱落；可适应径向、环向的位移要求；可适应任意方向的转角要求；具有良好的减震性能；球型橡胶支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；球型橡胶支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。

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