石墨烯作为一种有着特殊性能的材料，目前已应用于透明导电电极、触控屏、太阳能电池、锂电池、超级电容器、导热薄膜、海水淡化、环境污染治理等领域，人们寄予了厚望。石墨冷却器而要说的是石墨烯透明导电膜。根据市场调查，现在许多大公司已经开始做石墨烯透明导电膜了，比如韩国三星、日东电工、尾池工业等纷纷投入巨资开展石墨烯透明导电膜的研发。天津石墨冷却器目前国内外开展石墨烯透明导电膜研发所面临的核心问题仍然是石墨烯膜的大面积、低成本、高质量制备技术。国内外广泛采用的石墨烯膜制备技术是化学气相沉积（cvd）技术。这一技术路线能够得到质量较好的大片单层石墨烯，在透光率和面电阻上具有性能优势，但仍然存在许多致命的缺点，如工艺路线复杂、成本高、良品率低、薄膜面积受限等。总之，要实现石墨烯透明导电膜的规模化和商品化生产还需要进一步的技术创新以及大量的人力物力投入。
优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，居非金属材料之首，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。天津石墨冷却器块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15mpa；受热介质的流速低，只能控制在2～3m/s；进出口温差只能控制在2～4℃，换热器的体积大。石墨冷却器石墨制换热器从早的粘接式石墨换热器至现在的可换管列管式换热器一直采用石墨管板，在国内化工企业有很多已使用十年以上，至今没发现因石墨管板出现问题而造成的设备报废现象。它有着悠久的历史，在我们的工业生产中有着不可或缺的作用。
二水湿法磷酸生产中,石墨换热器列管破裂的主要原因有3个方面。系统刚开车时,若有操作人员违章作业,极易造成石墨换热器列管的破裂。具体表现为以下3种形式。石墨冷却器刚开车时,系统管程磷酸温度为70℃左右,壳程中蒸汽的温度为120～130℃,两者温差约60℃,由于突然加大蒸汽量,会使一些积满坚硬堵塞物的石墨管因膨胀系数大,而造成管子胀裂。系统刚开车时,由于操作不慎,瞬间向系统加入大量蒸汽,会使石墨管受到巨大的冲击力而断裂。专业制造石墨冷却器刚开车时,若磷酸未充满系统,就开启轴流泵,则会产生较大的冲击力,造成换热器管摆动,从而损伤石墨管,甚至导致列管破裂。
无定型碳一般指木炭、焦炭、骨炭、糖炭、活性炭和炭黑等。除骨炭含碳在10%左右以外，其余主要成分都是单质碳。专业制造石墨冷却器煤炭是天然存在的无定形碳，其中含有一些由碳、氢、氮等组成的化合物。所谓无定形碳，并不是指这些物质存在的形状，而是指其内部结构。实际上它们的内部结构并不是真正的无定形体，而是具有和石墨近似结构的晶体，只是由碳原子六角形环状平面形成的层状结构零乱且不规则，晶体形成有缺陷，而且晶粒微小，含有少量杂质。大部分无定形碳是石墨层型结构的分子碎片大致相互平行地，无规则地堆积在一起，可简称为乱层结构。石墨冷却器层间或碎片之间用金刚石结构的四面体成键方式的碳原子键连起来。当这种四面体的碳原子所占的比例多时，则无定型碳会比较坚硬，如焦碳和玻璃态碳等属于这种情况。
石墨换热器是工业生产当中使用较多的一种设备，石墨填料塔使用原理便是通过石墨来交换冷热。天津石墨冷却器在进行作业的过程中应当注意外力对石墨换热器所造成的影响。石墨这种物质本身的抗剪性就比较差，如果是层与层之间受到外力的影响很容易出现损坏，所以在日常的使用当中应当多多注意外力的因素。如果需要对石墨换热器设备进行吊装，一定主要在吊装时保持平稳，并且保证设备所受到的力是均匀的。尽可能的选择在没有风或者是轻微刮风的时候进行吊装，不要进行加速，注意防止外力所造成的影响。石墨冷却器推荐石墨填料塔在安装完成以后，应当进行相应的配管以及紧固的工作。在进行配管时应当具备细心与耐心，上避免装配上的失误，并且在和换热器相互接触的部位安装一个补偿器，以此来减少震动等所带来的作用。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器，反应槽，凝缩器，燃烧塔，吸收塔，冷却器，加热器，过滤器，泵等设备。天津石墨冷却器这些设备用于石油化工，湿法冶金，酸碱生产，合成纤维，造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。石墨具有良好的中子减速性能，早期作为减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。专业制造石墨冷却器作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。