nm450耐磨板受欢迎的原因：火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为nm360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。
煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为nm400/450 厚度8-26mm的耐磨钢板。
水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为nm360/400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度 高的耐磨钢板，建议使用材质为nm500 厚度在25-45mm的耐磨钢板。
矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需 的耐磨性，可用材质为nm450/500 厚度在10-30mm的耐磨钢板。
nm450耐磨板系统中共用的系统。分别为立辊通用控制器、立辊工艺控制器、轧机区通用控制器、轧机区工艺控制器、轧机区介质系统控制器、卷取机介质及运输链控制器、卷取机通用控制器,卷取机工艺控制器、矫直机工艺控制器、精整区通用控制器精整区工艺控制器、精整区介质系统控制器、通用存储控制器。人机接口 为方便操作及维护人员对系统进行维护和操作,一级系统的人机界面(hmi)采用的是客户机/服务器方式,共采用了两台siemensvisualisationserv-erprimergy服务器,一台主要用于轧机区域,另一台主要用于剪切线区域。考虑到今后的维护和扩展,采用了瘦客户端方式,也就是说几乎所有的应用软件均安装在hmi服务器上,客户端需要监视哪些画面及需要哪些数据,均按授权的范围和许可从hmi服务器中获取。hmi系统软件采用的是siemenswincc。
第三，宝钢nm450耐磨板耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍。生产工艺较简单,一般采用轧后直接淬火加回火,或通过控轧、控冷工艺进行强化。高强度耐磨钢板适用于多种工况条件,日本、 德国、瑞典等国的一些钢铁公司都生产高强度耐磨钢。我国在高强度耐磨钢的开发方面起步较晚,在近10年陆续引进工程机械制造技术后,才打破了传统16mn钢的低级别状态,开始向经济型和高性能方向发展。 1 高强度耐磨钢特点及应用领域 高强度耐磨钢合金元素含量较少,一般为1%～3%。通常所含的化学元素有si、mn、cr、mo、v、ni、ti、b、cu、re等,表1给出了进口高强度耐磨板主要牌号化学成分。 国内钢厂生产高强度耐磨钢所加的合金元素多为我国资源丰富的元素,如cr、si、mn、b、re等。
舞钢nm450耐磨板合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线（s、w）等；主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到hv1700以上，表面硬度可达到hrc58-62。耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类；耐磨钢板总厚度*小可以达到5.5（2.5+3）mm，*厚可以达到30（15+15）mm；耐磨钢板可以卷制*小直径dn200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。
舞钢nm450耐磨板应用范围。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 技术参数  硬度，hrc  耐磨层厚度≤4mm：hrc54-58； 耐磨层厚度>4mm：hrc56-62 外观参数 平整度：5mm/m 性能描述  优秀的耐磨性  合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为hrc56～62，碳化铬的硬度为hv1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。