肥西 密炼机回收 以客为尊
中国橡胶机械产业在不断发展的同时，科技创新和产业化能力还亟待加强，现有的主要集中在少数企业，且主要集中在硫化机、成型机上，在数量上也与国外存在较大差距，而实际在科技成果转化方面还有较大潜力可挖。中国橡胶机械品牌意识及影响力不足也是制约其做“强”的一大因素，而且大多企业的国际化步伐较慢，此外，产品的售后服务更是软肋，还没有建立起完善的全球服务体系。
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密炼机_橡胶机械行业在中国的简况
密炼机在行业技术中的改进漏粉技术的改进：设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间；密封材料采用的是耐磨损、易保养、不易变形韧性强的；改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。
分散技术改进：密炼室的转子与压砣采取加压式设计，配方物料在密炼室内呈曲线运动，确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼，使物料混合均匀，达到佳的分散效果。、密炼槽使用进口合金钢浇铸而成，表面经耐磨钢处理且镀硬铬。、转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质，深度淡化72小时，确保转轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳；、转叶:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,确保耐磨损。
适用产品：e.v.a.发泡鞋底、橡胶鞋底、tpr、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
温控技术改进：、自动控制温度系统与时间控制系统相结合,使其温度精确，操作简单易懂。想达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果和佳工作效率；、密炼机上的电器都是采用进口电器，确保设备的稳定性。
密炼机的年检要求：包括密炼机月检要求：检查密炼机冷却系统和温控系统有无积垢。：检查密炼机齿轮齿部磨损情况。：检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内。：检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。：检查密炼机噪音情况。
后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。：密炼机负载试运转时应检查下列项目：：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。：转子轴承温升应≤40℃。：减速器轴承温升应≤40℃。：转子，减速器轴承高温度≤80℃。：液压系统油箱中油温≤60℃。：转子端面密封装置定圈高温度≤85℃。
x(s)m80密闭式炼胶(塑)机是我公司引进德国wp公司技术，消化吸收生产的。其各项技术指标均达国际同类产品先进水平，为目前上先进机型之一。该机设计合理，结构先进，制造质量高，使用可靠，寿命长。适用于轮胎厂、橡胶厂对各种胶料及橡塑共混等所需原料的塑炼、混炼和终炼，尤其是对子午胎胶料的混炼。
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特点 该机采用积木式结构，可互相旋转180°，容易适用安装场地，方便维修。、转子形式有啮合型、四棱切线型、zz2型等多种形式的结构，适合于不同胶料的塑炼、混炼和终炼。 、凡与胶料接触的部位均通水循环冷却，冷却面积大，并配备了恒温控制的水温调节系统，选用其适当的水温，能有效的保证所炼各种胶料的质量稳定。、传动系统采用直流电机无级变速和交流电机，减速机换档变速多种形式。以及高精度硬齿面减速机及鼓形齿联轴节。整机具有传动平稳、嗓音低、寿命长等优点。 、控制系统采用plc，具有手动和自动功能，切换方便，可实现时间、温度、能量的控制，并有完善的信号检测、反馈和安全保护，更有效的控制炼胶质量，缩短辅助时间，降低劳动强度。
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混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。、翻转机构采用环面包络蜗杆副（top）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
特定市场仍有需求小型密炼机中国橡胶工业协会轮胎分会蔡为民介绍，目前在协会统计的40多家轮胎会员企业中，仍有20多家企业生产斜交胎，2012年产量达3900多万条，预计全国产量在5800万条左右。斜交胎品种包括工程机械轮胎、载重汽车轮胎（含工矿型轮胎）、农业和林业机械轮胎、工业车辆轮胎、特种车辆轮胎（主要是军品轮胎）等。其中，斜交工程机械轮胎、工矿型轮胎和农业轮胎占主要地位。限于轮胎结构、作业环境和客户需求，一些规格还需要应用斜交胎，子午胎无法代替，比如农业和林业机械轮胎、工业车辆轮胎、特种车辆轮胎（主要是军品轮胎）等。 在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。 密炼机发展方向：“二大”、“二高”、“一低”，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低，主要问题：端面密封.出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3?5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。 密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。 开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。 注意事项 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器示牌上的告内容。 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。接触高温部位时，请小心不要被烫伤。