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一）铁屑砂浆调配与涂抹，根据仓筒工程项目的具体实际质量要求，铁屑砂浆中水泥、砂、金 属掺合料的配合比为:1:0.3:1.5或l:0.4:l等形式， 铁屑为金属切削下的废屑，并经过去油污、压碎处理。铁屑砂浆涂抹过程中，仓筒内衬厚度通常为20-30mm，并进行分层涂抹[4]。如果在已硬化的混凝土基层上直接铺抹时，基层应凿毛或者用界面处理剂处理并清理干净，铺抹前先刷一遍水泥浆。
(二)铁屑砂浆的施工质量控制方法
(1)面层的处理措施和技术要点：在进行铁屑砂浆的面层处理时，对于处理的时间要科学的把握，一般可以再仓壁基层混凝土完全凝结，但未硬化前进行。铁屑砂浆的面层处理中，首先要铺设10-20mm厚的水泥砂浆结合层，稠度2.5-3.5cm，然后铺35-40mm铁屑砂浆，用刮尺找平、拍实，木抹子抹平，终凝前用铁抹子压光[5]。同时，为了防止预制块在受冲击后成片脱落，通常在混凝土仓壁上用角钢分隔成1.5m×1-1.5m的方恪，将预制块锒嵌在里面。
(2)结构整体强度控制：在进行仓筒铁屑砂浆施工时，一定要注意对于结构的整体抗压强度进行综合的评估与测算。并且有针对性的加大水灰比，进而达到对铁屑砂浆整体强度进行科学控制的要求。
(3)铁屑砂浆的调配质量要求：铁屑砂浆施工技术应用中，技术人员一定要注意到铁屑砂浆的强度会随着金属掺合料、砂、水泥的含水量不同而有所变化，因此，在铁屑砂浆调配中要按照规范的技术手段严格控制金属掺合料、砂、水泥等材料的质量参数，进行科学的调配[6]。同时，在铁屑砂浆现场施工环节，技术人员还要加强原材料的质量控制与强度检验，一旦发现金属掺合料、砂、水泥的配级难以达到标准的情况，一定要及时制定调整方案，采取相应的补救措施，以确保对于建筑质量的整体控制要求。&