池州淋膜机纳米红外节能电热圈公司-能之原塑机节能广州能之原科技股份有限公司！塑料机械节能产品、节能改造专家！！！
塑机纳米红外节能电热圈是广州能之原科技股份有限公司针对现有注塑机、造粒机等塑机节能电热圈热圈进行结构和性能改良的的注塑机节能设备，目前市面上也有叫纳米红外节能电热圈、远红外节能加热圈、红外节能发热圈等。(能之原塑机节能专家nezoy888).
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安装麻烦、可维护性差。感应线圈通常只能一圈圈在现场绕制，需要专业人员携带专业仪器在现场完成，不仅费时费力（绕制测试样机时2人用了3个多小时），如果绕制不佳，还影响节能效果。某些工况下的机器（如使用腐蚀性原料、增加玻璃纤维辅料等），料筒半年左右就需要更换；另外料筒与感应线圈之间的隔热材料，长时间高温下会有一定的收缩变形，或者受机械振动影响，感应线圈使用一段时间后容易出现松动，影响电磁加热器谐振特性。也就是说感应线圈需要不定期重新绕制，对厂家而言增加售后工作量，对用户而言是停机检修，影像设备使用率，也就是影响了生产效率。部分厂商也在尝试改进线圈工艺，如采用c型开口形式绕制线圈，以节省现场绕制时间，但是这类线圈影响输出功率、效率，并且容易导致涡流，发热部位不均匀进而引起料筒变形等问题，目前暂无较好的解决办法。纳米红外电热圈用什么方式发热？是电阻式发热，红外热传导方式。
纳米红外节能电热圈通过红外热辐射方式，对注塑机机筒进行红外加热，从根本上改变了之前普通电热圈接触式热传递方式；发热元件采用了高性能电热丝实现电热转换效率99.8%以上，而普通电热圈的电热转换效率在60%左右；红外节能电热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层，减少温度对外发散，提高电热热利用率，纳米红外节能电热圈表面温度低可达到35℃，综合以上三个方面从根本上改变了普通电热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点，实现了塑机电热圈部分的节能。
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电磁感应加热节能，采用磁场感应涡流加热原理让电流通过线圈产生磁场，通过导磁性金属材料产生涡流发热。能够节能30%-70%。它的弊端就是维护不方便，有问题就要等专业人员来处理，服务响应慢的要停机等几天，这是生产厂家不愿看到的。我们承诺：节电30%-60%，达不到此效果，概不收费。我们可以先帮你们试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。（提供免费上门安装服务）
能之原注塑机纳米红外节能电热圈产品特点（相对普通电热圈）：
我们承诺：节电30%-60%，达不到此效果，概不收费。我们可以先帮你们试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。（提供免费上门安装服务）
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据悉，此次验收会由知名专家组成的验收专家组对该项目进行验收评审，项目承担单位的相关人员亦参加验收会。知名专家分别来自上海交通大学、西安交通大学、重庆大学、武汉理工大学等13家单位。项目承担单位则包括武汉华中数控股份有限公司、博创智能装备股份有限公司、震雄机械有限公司、华中科技大学等。节约大笔的电费，降低了生产成本，提高了企业竞争力;
产品特点：
1、节电率高，根据不同机型实现低30%的节能率；
2、表面温度低，根据工作温度的不同，低实现35%的表面温度；
3、升温速度快，从常温到工作温度，节约50%的预热时间；
4、使用寿命长，理论使用寿命长达100000小时，实际应用超8年；
5、安装简单，不改变接线方式，直接替换普通电热圈；
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机电设备节能改造技术在工厂中的应用，大大降低了工厂生产成本，降低了能源消耗，促进了工厂效益的提高。在我国市场经济下，节能改造技术更是响应可持续发展号召，把节能减排作为当前工厂大规模生产的重要理念，我国各个工厂也在不断提高节能改造技术水平，创新产品工艺生产过程，精简流程，减少能源损耗，增强产品的竞争力，推进工厂实现更好、更快发展。追求佳性价比，而不追求短回收期。
适用范围：
塑料橡胶设备；化工等行业的加热设备，如塑料拉丝机、吹膜机、造粒机、注塑机、电缆生产挤出机、挤塑料机、热塑性塑胶管材型材生产等加热；管道伴热恒温控制加热等（产品可以是圆圈状，板状等任意形状）.
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注塑机纳米节能电热圈是一款用于塑料橡胶设备；化工等行业的加热设备。只要启动机台就需要用电来维持才能运行。所以在行业内被称为“电老虎”，就是因为它耗电太大！随着科技的进步，成型注塑机从电机、电热、干燥这几个耗电很大的组成部分都出现了新的节能产品。电机有伺服节能，电热有纳米红外节能电热圈、干燥部分有智能节能控制器。纳米红外节能电热圈保温材料是什么，有无毒？是保温棉加气凝胶的复合材料，不含有害物质的。
注塑机纳米节能电热圈是一款用于塑料橡胶设备；化工等行业的加热设备。只要启动机台就需要用电来维持才能运行。所以在行业内被称为“电老虎”，就是因为它耗电太大！随着科技的进步，成型注塑机从电机、电热、干燥这几个耗电很大的组成部分都出现了新的节能产品。电机有伺服节能，电热有纳米红外节能电热圈、干燥部分有智能节能控制器。能之原注塑机纳米红外节能电热圈附加价值：超低表面温度，降低车间温度，提高环境舒适度，提升员工满意度；
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该技术方案的节能主要通过二方面实现，一是在料筒表面形成涡流实现加热，即料筒自身直接发热，发热效率能够达到90%，具有较高的电能到热能转换效率，并且相比电热圈方式减少热能从电热圈到料筒的传导环节；二是料筒表面与线圈之间包裹了较厚的隔热保温材料，避免了高温料筒直接暴露在空气中，从而减少了对空气加热导致的能量损失。不难理解，前者更多起到快速加热升温的效果，而后者才是该技术方案节能根本的原因。应用范围：注塑机，拉丝机，挤出机，烘炉，流水线烤箱等一切需要利用热能的机器设备各产品。（产品可以是圆圈状，板状等任意形状）.
工厂供配电系统的节能改造节能改造技术在供配电系统中有着很好的应用，供配电系统的节能设计优化可以促进工厂机电设备的正常运作，同时还可以保障生产设备中工作性能稳定，这都为产品生产的质量和效率提供了良好的保障。2.2.1供电电压的合理性合理用电还体现在对供电电压的合理选用。这是对设备的电容量、供电距离、质量情况及当地电网安全等各个方面的因素进行综合考虑。当然对用户的用电性质也是不容忽略的，当大多数的用户其所有设备电压值都在6kv时，并且存在设备容量较大，如果技术经济合适，就可以选用6kv的供电电压。这样可以降低电能的消耗，达到节能的目的。客户信息经过确认后，我司会安排技术人员进行前期项目的调研，进行项目可行性分析;
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典型料筒加热系统业内典型注塑机的料筒加热系统采用电阻式电热圈覆盖料筒方案，结构如图1所示。在此方案中，电热圈产生400℃以上的高温，主要以传导的方式通过内表面将热能传递给料筒。从结构示意图中不难发现，电热圈通过内表面向料筒传导热能的同时，电热圈外表面也会通过对流、辐射等形式加热空气，形成很大的能量损失，热效率仅为40%~60%。这部分散失到空气中的热能，不仅浪费能源，还提高了车间温度，增加车间降温带来的耗电，形成二次能源浪费；还由于表面高温，是注塑车间火灾、工人烫伤的重要安全隐患之一。定量泵型注塑机在变频改造前，在每个工作周期内油泵的排量基本不变，负载小时，实际所需流量较小，多余的流量通过溢流阀流掉，能量损失巨大。
目前，国内塑料机械的需求量16-20万台/年，而在用的塑料机械有100-120万台，如果全部更换成节能塑料机械，按平均省电60%计算，每年可省下一个三峡大坝的发电量。进行数据的确认，下生产订单，进行产品制造;