铁心柱截面优化设计 ，铁心是电力变压器的导磁部分，其对硅钢片导磁材料的消耗相当大，对电力变压器的圆形铁心柱截面进行优化设计有利于提高铁心导磁材料的利用率。铁心截面优化设计的目的是为了在方案设计时选取合适的铁心直径参数，并方便地将磁通密度调整到合适的范围。一般铁心圆形截面设计是根据制定好的设计原则，预先设计出一组电力变压器铁心截面和各级尺寸宽厚，并制作成通用的参数表。在设计电力变压器时，选定铁心直径后通过查询铁心参数表即可。这种直径分档设计方法操作起来非常方便，但磁密的调整几乎不可能。为了减少磁密选择的难度，提高电力变压器铁心材料利用率，铁心直径分档应当更细些，如以2 mm或l mm为一档，这种分档方式使得铁心截面积幅度变化减小。这样，在每匝电势值保持恒定情况下，可通过调整铁心截面积的大小来调整磁密，达到优化目的。
阻抗电压的百分数相等。如果两台电力变压器的阻抗电压(短路电压)百分数不等,则电力变压器所带负载不能按电力变压器容量的比例分配。例如,若电压百分数大的电力变压器满载,则电压百分数小的电力变压器将过载。只有当并联运行的电力变压器任何一台都不会过负荷时,才可以并联运行。一般认为,并联电力变压器的短路阻抗相差不得超过±10%。通常,应设法提高短路阻抗大的电力变压器副绕组电压或改变电力变压器分接头位置来调整电力变压器的短路阻抗,以使并联运行的电力变压器的容量得到充分利用。 容量比不超过3∶1。这样就限制了电力变压器的短路电压值相差不致过大。由于不同容量的电力变压器,其阻抗值相差较大,负荷分配不平衡,同时从运行角度考虑,小容量电力变压器起不到备用作用,所以容量比不宜超过3∶1。但是,在两台电力变压器均未超过额定负荷运行时,容量比可大于3∶1。正常情况下,容量大的电力变压器短路阻抗应小于容量小的电力变压器的短路阻抗。
电力变压器被密封表面的形状，被密封表面的结构形态可以分为宏观与微观两种类型。宏观表面状态可以作成光滑的、凸棱的、凹槽的以及凸棱和凹槽相间的四种，其中后三种形态通过造成被密封介质难于通过的迷宫式曲径而增大了接触面，但是，即使这种表面凸棱非常微小和均匀，也会成为密封材料中应力高度集中的因素，使密封件逐渐被破坏。而且，要使密封材料添封被密封表面上的凹槽，需要对整个密封件加以更大的压力，从而密封件中产品过大的压力而提前失效。因此，被密封表面采用凸棱凹槽结构，在密封初期可能会收到一定的效果，但时间一长就会产生不良的影响。所以 和用之有效的密封表面还应该是平滑表面。密封件与金属密封面两者接触面上产生的摩擦力抵抗作用在它上面的介质压力，使密封件保持一定的稳定性。若无其他措施，当介质压力达到一定值时，会克服摩擦阻力，使密封件顺介质压力作用的方向发生位移，破坏原来的密封状态。
还原电力变压器，加电力变压器油。对电力变压器进行直流电阻、绝缘电阻的复测，其数据为：直流电阻ab相0.328欧、bc相0.329欧、ca相0.328欧；ab相0.0918欧、bc相0.0919欧、ca相0.0918欧，高低压三相绕阻基本平衡。绝缘电阻用zc-7-2500vm 摇表测得高对低、地2500mω/3400mω，15/60s；低对高、地3660mω/3980mω，15/60s。绝缘、直流电阻没变。对电力变压器做一分钟升压致19kv工频耐压试验，然后给瓦斯继电器排气，恢复接线，外部全面检查正常后，试投入运行。在空载时高压侧三相电压、电流平衡。二次侧三相电压平衡符合要求后，逐步投入负载试运行，检查一、二次侧，三相电压、电流也符合要求，检查运行状态，电力变压器运行声音正常，油位、油温正常，再逐步加到满负荷时，电流、电压与表1数据基本一样，就表明电力变压器运行正常。并记录处理方法，特别是短接分接头开关10 kv抽头，以备维修时待查。