中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期（公元25——220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于1600℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，推荐小型退火炉常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，推荐小型退火炉要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如氧化锆纤维、难熔化合物和高温复合耐火材料等。
2012年8月13日，中央电视台《新闻联播》报道南京理工宇龙新材料科技有限公司氧化锆纤维产业化创业项目，江苏电视台、南京电视台、《新华日报》、《江苏科技报》、《江苏经济报》、《金陵晚报》等多次报道。在2012年3月份，公司建成了设备齐全的高水平、标准化新材料制品研发实验室，能够支撑开展氧化锆纤维及纤维板、异型材、针刺毯的制备研究。公司还为南京理工大学派驻的研究生专门设立了研究生工作办公室。目前，公司按照省级一级标准建立的新材料检测中心已经建成并投入运营。不但可以对自己工厂的各个生产环节进行监控，对每批出厂的产品进行抽查把关，确保产品质量稳定可靠；还可对外承接材料的检测业务。今后该检测中心将通过校企联合建设，将建成新材料检测中心。
烧结炉炉衬厚度如何检测烧结炉炉衬是个比较重要的部分，烧结炉的质量的好坏和厚薄对于电炉的使用有比较大的影响。炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。烧结炉炉衬的使用寿命直接影响了烧结炉的整体使用寿命。推荐小型退火炉检测烧结炉的炉衬厚度有以下几种检测方法：应力波法：应力波动信号对结构缺陷有很高的敏感性，当应力波在介质传播时，如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处，就会发生反射、折射、散射和模式转换，利用应力波的特性可以确定冷却壁材料的厚度。电容法：电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。推荐小型退火炉通过这些方法，对炉衬的一些基本数据和性能有了初步的判断和坚定，对电炉的大体的工作状况有些概括的了解。
通过几年以来蓝宝石晶棒退火实践证明，在加工切片前必须要进行退火流程来解决晶体应力所导致的不良情况。退火目的是什么？在高温（1750℃）加热状态下，通过高温促使晶体晶格打乱后重新排列，同时清除一些晶格内部缺陷，从而释放内部应力，为后续加工奠定良好的基础。推荐小型退火炉晶体退火恒温时间为36小时；每炉次退火时间为5天左右。退火后的晶棒在切割完成后，晶片翘曲低于1丝，线小于2毫米、内应力、崩边现象及线痕度得到很大的提升；加工后的晶片成品率也达到了95%以上。成品率提高了，成本又降低了很多，同时延长了晶棒的切割线的使用寿命。针对泡生法、热交换法、导模法、提拉法、下降法等生长的晶体，推荐小型退火炉有成熟的几种退火工艺全过程提供给客户，并保证客户工程师熟练掌握退火工艺以及终身的维修服务。
氧化锆纤维需要很精密的仪器以及经过多种的加工制作而成，氧化锆纤维不仅拥有很高的可塑性而且使用起来非常耐用，就来看一下制作时的氧化锆纤维技术把。氧化锆纤维是指耐火度大于1580℃的晶质和非晶质纤维状材料的总称。因此，推荐小型退火炉包括以al2o3、sio2为主要成份的硅酸锆纤维、以氧化锆为主要成份的氧化锆晶质纤维以及其它耐火度大于1500℃的氧化锆晶质纤维、镁橄榄石纤维等特殊的氧化物纤维。耐火度是指材料在高温下达到特定软化程度的温度，它与耐火材料的熔点及使用温度差别非常大。如硅酸铝耐火纤维的耐火度大约为1750~1770℃，其熔点要在2000~2200℃，其使用温度却仅在1000~1350℃之间。陶瓷纤维是硅酸铝耐火纤维中al2o3含量为45-60%的纤维状材料的俗称，推荐小型退火炉是物质由溶融的流液态在冷却中形成的一种无定型固态纤维。
推荐小型退火炉无论是在工业用保温材料和家用保温材料都是有讲究的，不仅要考虑各方面的材质问题还要看保温材料的形态以及使用环境。根据材料的耐温范围保温隔热材料分为：低温保温隔热材料、中温保温隔热材料、高温保温隔热材料。推荐小型退火炉所选保温隔热材料的耐温性能必须符合使用环境。选择低温氧化锆纤维隔热材料时，一般选择分类温度低于长期使用温度约10-30℃左右的材料。选择中温氧化锆纤维隔热材料和高温保温隔热材料氧化锆纤维隔热材料时，一般选择分类温度高于长期使用温度约100-150℃的材料。