(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)f5l1(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
{东莞市特顺金属材料有限公司}65mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达hv1060.这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度，强度，塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性消除，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表。
(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
易产生淬火裂纹，并有回火脆性，用途广泛，用于制造各种截面较小的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片，成分(wc%)c,0.62-0.75mn0.90-1.20si,0.17-0.37s≤0.030p≤0.035cr≤0.25ni≤0.254．60si2mna4。
{东莞市特顺金属材料有限公司}弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(是弹性极限，强度极限，屈强比)，抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)，疲劳性能，淬透性，物理化学性能(耐热，耐低温，抗氧化，耐腐蚀等)，为了满足上述性能要求。(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
冷变形塑性低，切削加工比较重，主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm，直径
冷变形塑性低，切削加工比较重，主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm，直径
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(是弹性极限，强度极限，屈强比)，抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)，疲劳性能，淬透性，物理化学性能(耐热，耐低温，抗氧化，耐腐蚀等)，为了满足上述性能要求。
钢丝一般按冷拉状态交货，成品直径≤5.0mm检验抗拉强度σb≤1035mpa，直径>5.0mm钢丝检验hb≤302，相当于轻拉状态。生产中大规格(ф>8.0)成品冷拉减面率不超过25%，小规格钢丝(ф≤5.0)减面率不超过30%。退火状态交货钢丝太软，极易产生死弯，缠簧时往往造成簧形不好，螺距不均。冷拉减面率偏大时钢丝太硬，缠簧时反弹大，粗簧成形困难。所以直接缠簧的钢丝以轻拉状态供货合适。对于钢丝购回还要进行冷加工(如压扁，轧成异型截面等)的用户，应推荐选用退火状态交货钢丝。
为保证缠簧性能，成品钢丝进行缠绕试验，直径≤5.0mm钢丝在相当于钢丝直径1～2倍的芯棒上缠绕6圈，不得破裂和折断。
(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
{东莞市特顺金属材料有限公司}弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)，良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)，的外形和尺寸，65mn3，该钢为常用弹簧钢，它强度高，淬透性好，脱碳倾向小，价格低，切削加工性好，但有过热敏感性。
弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)，良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)，的外形和尺寸，65mn3，该钢为常用弹簧钢，它强度高，淬透性好，脱碳倾向小，价格低，切削加工性好，但有过热敏感性。(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
综述它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢，该钢淬透性好，淬火回火后具有较高的强度和弹性极限，较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性，如需用等温淬火其综合性能更好，尤其疲惫寿命明显进步，但该钢脱碳倾向大。
冷变形塑性低，切削加工比较重，主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm，直径
弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)，良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)，的外形和尺寸，65mn3，该钢为常用弹簧钢，它强度高，淬透性好，脱碳倾向小，价格低，切削加工性好，但有过热敏感性。
脱碳和表面缺陷严重的降低弹簧疲劳寿命，必须严格控制。是60si2mna和55crsi，含硅量较高，退火时极易脱碳。盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温，长时间的退火工艺。如前所述，疲劳寿命要求高的弹簧，必须选用磨光钢丝，但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。50crv软态钢丝磨光时磨屑极易粘附到钢丝表面，形成不规则小白点，所以尽可能采用冷拉磨光工艺，减少表面"白点"。
在表面质量保证条件下，夹杂含量就成为影响疲劳寿命的重要因素，所以标准规定，需方有要求时可增加非金属夹杂物，石墨碳检验。为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊有益，因此选择氩气做保护气体。
(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)，良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)，的外形和尺寸，65mn3，该钢为常用弹簧钢，它强度高，淬透性好，脱碳倾向小，价格低，切削加工性好，但有过热敏感性。
冷变形塑性低，切削加工比较重，主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm，直径
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(是弹性极限，强度极限，屈强比)，抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)，疲劳性能，淬透性，物理化学性能(耐热，耐低温，抗氧化，耐腐蚀等)，为了满足上述性能要求。(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(是弹性极限，强度极限，屈强比)，抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)，疲劳性能，淬透性，物理化学性能(耐热，耐低温，抗氧化，耐腐蚀等)，为了满足上述性能要求。
{东莞市特顺金属材料有限公司}弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
综述它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢，该钢淬透性好，淬火回火后具有较高的强度和弹性极限，较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性，如需用等温淬火其综合性能更好，尤其疲惫寿命明显进步，但该钢脱碳倾向大。
试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1)，使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20a，15a，10a，8a进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。试验发现，当焊接电流为20a时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15a时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10a时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10a时，用数码相机在leicamz6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8a以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。
(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
易产生淬火裂纹，并有回火脆性，用途广泛，用于制造各种截面较小的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片，成分(wc%)c,0.62-0.75mn0.90-1.20si,0.17-0.37s≤0.030p≤0.035cr≤0.25ni≤0.254．60si2mna4。
易产生淬火裂纹，并有回火脆性，用途广泛，用于制造各种截面较小的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片，成分(wc%)c,0.62-0.75mn0.90-1.20si,0.17-0.37s≤0.030p≤0.035cr≤0.25ni≤0.254．60si2mna4。
综述它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢，该钢淬透性好，淬火回火后具有较高的强度和弹性极限，较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性，如需用等温淬火其综合性能更好，尤其疲惫寿命明显进步，但该钢脱碳倾向大。(c55s)锰片(迁安新闻欢迎你)
{东莞市特顺金属材料有限公司}弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
综述它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢，该钢淬透性好，淬火回火后具有较高的强度和弹性极限，较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性，如需用等温淬火其综合性能更好，尤其疲惫寿命明显进步，但该钢脱碳倾向大。
易产生淬火裂纹，并有回火脆性，用途广泛，用于制造各种截面较小的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片，成分(wc%)c,0.62-0.75mn0.90-1.20si,0.17-0.37s≤0.030p≤0.035cr≤0.25ni≤0.254．60si2mna4。
弹簧可分为拉伸弹簧，压缩弹簧，扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧，环形弹簧，板弹簧，螺旋弹簧，截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限，疲劳极限，冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢，合金弹簧钢，不锈弹簧钢以及铜合金，镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。弹簧可以分为以下7类：螺旋弹簧即扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不fvbcrrtjiufdxs