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【栏目国内】根据成都市模具工业教育培训会工作条例规定，2019年4月25日(星期四)上午，在成都职业技术学院召开了成都市模具工业教育培训会会议。杨华军及四川大学、西华大学、成都工业学院、西南科技大学、四川职业技术学院、四川职业技术学院、成都技师学院、成都职业技术学院等8所院校代表出席会议。
根据成都市模具工业教育培训会工作条例规定和程序，大会经过通过了教育培训会第二届、常务提名名单。由成都职业技术学院机电工程学院院长郑金辉继续教育培训委会。
成都市模具工业教育培训会会议在热烈掌声中圆满结束，祝愿教育培训会在职业技术学院机电工程学院院长郑金辉的带领下，团结奋斗，继续发展，整合成都市相关院校模具教育与培训资。
经济史表明，全要素生产率的高低可以在很大程度上决定一国经济发展成败。而从企业层面来说，新生经济院长郭夏就曾指出要全要素生产率，就要企业创新能力，要素创新率。使用更高科技的智能、更有效率的设备生产力、生产质量是制造企业对于提升全要素生产率的有效途径之一。
以发明倒立式车床、开创逆向加工思维的埃马克，一直坚持以行业趋势和用户需求为导向，进行大幅研发投入，此次cimt上，埃马克重点展示了多台创新、智能加工设备。滚齿解决方案hlc150h。全新滚齿机hlc150h是适合模数至3、长度至500mm工件的解决方案。
涵盖了滚铣、刮削滚铣、蜗杆铣削、蜗杆刮削等所有相关滚齿工艺，以及在加工区内集成了倒棱或铣棱工艺的工艺特性，使其具备了非常广泛的应用范围，从传动轴和电枢轴、转向小齿轮到行星齿轮和蜗轮等，都可刺完成加工。
高度模块化的工件输送系统，针对不同重量的工件配备了相应的机械手，可以随时整合到埃马克完整生产线中，确保了高度灵活性和加工效率。高性能焊接传动齿轮设备elc160hp。回转式工作台机床elc160hp专为齿轮和同步环连接而设计的生产解决方案。
集成了上下料、压装、预热和激光焊接四大工序的elc160hp，在埃马克已获 的自动换装工件技术的助力下，能够实现各大工序同时运行，创纪录地将生产节拍时间缩短至10秒。其使用的固体激光器效率高达30%，且无需保护气体，与激光系统相比，可为用户显著设备运营成本，且进一步降低了焊接变形的可能性。
作为同时拥有车削、钻孔、铣削、磨削、滚齿、热套装配、激光焊接、电化学工艺、感应淬火9项工艺技术的企业，埃马克是当今上少数几家可为整个加工过程链提供全套工艺技术及一站式全产业链解决方案的供应商之一。
如今在收购了金属3d打印先驱柏林gefertec少数股权后，埃马克又将增材制造技术纳入其产品组合中，进一步完善了金属加工全工艺优势。在本次展会上，埃马克就将这一优势充分发挥，除了现场展出、实操演示的十余台机床设备外，埃马克还通过创新模型机、视频演示等方式向在场观众展示了其技术和工艺。
埃马克与gefertec此番合作的共同目标是在全球范围内推广3dmp工艺。这种采用焊丝作为原材料，通过电弧逐层焊接从而制成完整部件的极其的3d技术，可生产出各种几何形状，在显著降低成本的同时，也能限度的提升生产效率。
在本届cimt展会上，埃马克就展出了双方的合作成果。与gefertec的合作是基于埃马克不断完善工艺技术优势、提战略的重要举措，相信在3dmp技术的助力下，我们能为用户在工业4.0新时代的生产加工助力更多。德国埃马克集团官ronde先生表示。
汽车行业一直是埃马克产品应用多也是为擅长的领域，自1992年台倒立式车床诞生，这一自动化概念、特别适合高精度大批量生产需求的创新加工方式就受到了众多汽车零部件客户的青睐。而在面对当前新能源汽车高速发展的行业大趋势下，埃马克也同样顺应时势、抓住机遇，依托自身核心技术优势，为电动汽车零部件造陆续推出了的技术解决方案。
多种针对新能源汽车复杂零部件加工方案的展示是我们本次参展cimt的另一大亮点，包括从混合动力变速箱和电机轴生产线部件，到用于电动机轴的生产线，再到涡轮增压乃至电动汽车组件的解决方案。总经理杨铭先生介绍说，关于新能源汽车市场，目前整个行业都正在寻求正确的解决方案，我们的做法是用积极的与客户一起探索。
我们不仅能提供针对制动盘、转向元件、差速器壳体等多种零部件的加工解决方案，还可利用激光焊接、电化学加工等技术工艺助力用户轻松应对电动汽车对于更精密、更轻量化加工的严苛挑战。2019年是埃马克进入市场的第15年，从初的一间办公室，，更在去年底升级太仓工厂，每一步都表明了我们想更贴近市场、了解用户实际需求，扎根市场的决心。
埃马克会深入，坚持创新研发，不断扩大产品应用范围，将更多智能的加工解决方案拓展至如、工程机械、商用车等产业升级需求旺盛的行业，为制造企业实现智能升级，提升全要素生产率增添助力。ronde先生总结道。
立嘉杯第四届2019年度好机床络评选活动旨在发现机床行业品牌企业，络平台为更多的机床企业提供展示、宣传的机会。后，评选组委会再次感谢行业内企业、人士的支持，预祝所有参评企业在好机床络评选活动中取得佳绩。
玉环机床行业于4月24日至28日举办机床装配调试技能培训活动周，特聘请了国内机床企业现任工程师和技师一行4人组成专家组，采用到企业装配线现场指导，现场传授装配技艺，然后集中宣讲装配技术标准，讲解装调工艺规范的方法进行。
由光学学会激光加工会主办，锻压金属钣金制作会、阿帕奇(北京)、湖北省激光行业、温州市激光行业共同协办，奔腾激光(温州)冠名的奔腾杯2019激光切割手大赛全球启动仪式于2019年4月27日在上海。
劳动节又称五一劳动节、日(internationalworkersday或者mayday)，是上80多个 的全国性节日。定在每年的五月一日。它是全劳动共同拥有的节日。在劳动节到来之际，向每一个机床行业的劳动者致敬。
劳动光荣。五一小长假即将来临之际，全体同仁为广大机床行业工送们真诚的祝福：愿您五一劳动节快乐，劳动光荣。同时，也感谢您一路以来的支持，谢谢您一直对我们工作的支持，您对我们服务的肯定是大的鼓励。
劳动节又称五一劳动节、日(internationalworkersday或者mayday)，是上80多个 的全国性节日，定在每年的五月一日。它是全劳动共同拥有的节日。在五一劳动节到来之际，向每一个机床行业的劳动者致敬，祝大家五一劳动节快乐。
劳动光荣。在核心及关键零件加工生产中，立冈机床投入了卧加、主加、龙门、五面体、磨床等全新、的加工设备及检测设备。重要的零部件皆由自主加工完成，并由精密的设备、精密检测仪器及丰富的经验来确保产品精度及产品的品质，延长机器寿命，提升机器的可靠度。
立冈机床对品质的要求恪守如一。秉承精工制造、精益品质的生产理念，立冈机床致力于制造过程的标准化、流程化及智能化。厂房内配备了的三坐标、gb规、动平衡、激光干涉仪、现场二次动平衡各种量具等多种检测设备，实现了整个生产链条的精密检测，确保产品的优质优选。
在立冈机床厂房里，每一件产品都在恒温恒湿的环境下进行机械及电器的安装与调试，在全天候223%的环境下进行精密零件的装配与调试，这让高精度、高性价比、高生产率和低消耗成为可能，也让更加精密、、的自动化解决方案呈现在客户的面前。
废料输送排屑机作成外观无裂纹、破损及其它外观异常，各螺母、螺栓紧固良好无松动，无明显损伤、松动，链轮和链条的齿咬合良好、张紧力适中且无干涉润滑。链板排屑机机床排屑机技术参数：输送链板冲压成型，链板宽度可以根据客户需求定制，两侧输送链条节距由25.4-100可选，链板运行在非标制作的导轨中，机床排屑机具有运行平稳、负载力强、耐油等优点，机架采用板材或型材非标制作，导轨采用国标型材制作，链板冲压成型，机床排屑机采用迷宫式结构密封， 确保链板在输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，输送物料***小可以达到0.5mm，动力采用卧式马达，线速度变频调速（可选），***快线速度可达30米/分钟。机床排屑机是冲压零件、边角料、五金件、紧固件、金属部件输送的。链板式排屑机机床排屑机的布局：车间集中排屑系统的设计是一项复杂的工程，它不但需要考虑到车间内的工艺平面布置，同时需要考虑其对土建结构、设备配电方面的要求和影响．如其深度是否会与厂房柱子基础相碰，设备配电需要从排屑沟的下面埋管穿线引过来等等．
德州设备废料输送排屑机链板宽度可以根据客户需求定制，两侧输送链条节距由25.4-100可选，链板运行在非标制作的导轨中，具有运行平稳、负载力强、耐油等优点，机架采用板材或型材非标制作，导轨采用国标型材制作，链板冲压成型，采用迷宫式结构密封，确保链板在输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，输送物料***小可以达到0.5mm，动力采用卧式马达，线速度变频调速（可选），***快线速度可达30米/分钟。是冲压零件、边角料、五金件、紧固件、金属部件输送的。车间无废料整体输送“机床排屑机”根据现场布局设计“机床排屑机”机械部分：无变形、穿孔、损坏检查刮板链条及刮板的自动给油装置是否可以给自动加油检查所有输送槽及底板有无变形、穿孔及损坏检查刮板及马达的驱动链无明显损伤、松动，链轮和链条的齿咬合、张紧力是否适中，旋转有无干涉。检查本体有无裂纹、破损及其它外观异常，各安装螺栓、基础螺栓、锁紧螺母有无松动科长渡边。
玉环机床行业于4月24日至28日举办机床装配调试技能培训活动周，特聘请了国内机床企业现任工程师和技师一行4人组成专家组，采用到企业装配线现场指导，现场传授装配技艺，然后集中宣讲装配技术标准，讲解装调工艺规范的方法进行。
活动开展以来，专家组深入到玉环中星、浙江震环、坎门机床、玉环、台州屹捷等10多家会员企业，细致察看了企业机床产品装配线的生产条件，了解了企业对 现行装配技术标准的掌握程度，现场细致观察了员工装配工?。
为了解决会员企业每年新入职员工较多，装配调试技术不熟练的难题，帮助企业员工掌握机床装配工艺标准，员工机床装调技能，扎实推进行业质量提升行动。每场指导不仅引来员工的围观，而且现场问答交流热烈，言犹未尽。
在此后的讲座中，60多位一线的装配员工参加听课，专家组结合现场巡回指导中发现的问题，依据机床装配技术标准和自身几十年从事机床装调的实践经验，进行了地讲解和释疑交流，现场氛围融洽。本次培训活动，无论方法形式，还是培训内容，都与以前有了较大的。
依据装配标准规范要求，结合企业装配条件和员工实际技术水平，解答了员工的技术疑难，现场示范指导传授技能，使装配一线员工的技能，了实实在在的提升，而且感受到机床企业的工匠精神传承，因而得到了企业和员工的好评，希望今后多举办类似的技术提升活动。
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