真空搅拌罐高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割，推荐真空搅拌罐使没有乳化细化的小颗粒粉碎。继续受到高速切割、强烈摩擦、研磨粉碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区重新进行研磨粉碎，并逐步向径向作曲线延伸。精磨区分三级，越向外延伸一级，磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，液料的小细度可达0.5μm。
粒径其实指的就是粒子的直径，一般我们用纳米或者微米为单位来表示其大小，然而绝大多数的粒子都是很有个性的，有的是细长型的像铅笔，有的跟煤球一样的凹凸不平，还有的可能是n面体，这些其实都是剪切粒径决定真空搅拌罐乳化效果的。但是，作为消费者一般我们谁都不会去关注这些小单元。就好像我们只会去看牛奶好喝不好喝，而不会去关心牛奶中蛋白质颗粒是大还是小，但其实我要告诉你，蛋白质颗粒大小就是决定乳制品口感和人体吸收好坏的一个重要因素!随着产品工艺技术研究的深入，粒径的测试已经成为工艺评判的重要指标之一。我们作为真空搅拌罐对自己的产品都很了解，在这里给大家举个例子吧！想必大家对于水泥这种工业产品肯定都不陌生，而决定水泥粘合强度的就是水泥中20—30μm这个大小范围的颗粒，其他颗粒基本处于打酱油的状态。
尽管从国内的发展来看，化妆品设备行业的发展确实取得了令人骄傲的成绩，但是在发展的过程中却也面临了很多不足，对于业内人士而言这些不足都是需要人们去不断突破的地方。真空搅拌罐虽在很多生产行业中都用，但是日化设备所占据的市场比例并不是很多，在某些行业里相对而言还是比较低的。现在很多工业生产所采用的都是自动化生产，这对于真空搅拌罐生产的产品产品来说，在技术上提出了很高的要求。所以说乳化机的发展技术突破是关键。另一方面也是关于技术上的，那就是针对乳化机行业本身来讲，它的主机产品是有一定优势的，在市场上的整体发展也不错，可是一些辅助机械却没有与主机产品的发展同步起来，相反它们的差距还比较大。在生产中这样的“组合”无疑是给整个生产过程拉了后腿。
乳化机的剪切作用的强弱直接影响到终细度，真空搅拌罐经过分析，主要与刀刃锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，真空搅拌罐刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙及允许通过的粒径基本已定型或不想改变了，那么，刀口的相对运动速度就是有影响的因素，表现为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有形成阻挡流动的趋势，因而流量变得很小，而发热很高，有些物料反过来又会聚集，使结果并不理想。
前面真空搅拌罐小编给大家介绍过使用食品真空乳化机的时候要注意乳化时间，接下来继续给大家介绍哈！2.乳化温度。影响：乳化温度对乳化体有很大的影响，但对温度并无严格的限制。确定因素：乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。一般乳化温度控制在75～85摄氏度之间，油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分，乳化温度就要相对高一些;若乳化过程中黏度增大，可以适当提高乳化温度;若真空搅拌罐使用的乳化剂有一定的转相温度，乳化温度应选在转相温度左右。3.搅拌速度。搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。食品真空乳化机搅拌速度过高则会将气泡带入体系中，使之成为油水气三相体系，从而使乳化体不稳定，影响乳化体的外观。
真空搅拌罐工作人员在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！通常只需通过高位自重向trl1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000cp时srh管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。（应大于小流量值，小于流量值）。严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成真空搅拌罐工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。