环保的严格使更多的工业打磨、抛光车间使用工业除尘器设备来对车间的打磨粉尘进行净化处理，让企业告别了灰尘满天飞的现状，不仅从安全隐患上面为工厂解决了问题，在人员的身体健康防护方面起到的作用更大，下面就来了解下打磨、抛光车间粉尘专用工业除尘器特点：
1、工业除尘器具有操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动。
　　2、除尘器的占地面积小，过滤面积大，除尘器根据型号的大小可连接1至10个打磨抛光工位的除尘净化。
　　3、可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源。打磨、抛光车间粉尘收集除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：
　　(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。
　　(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。
　　(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。
　　(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。
本文相关词条解释 除尘器 除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
打磨 　　(一)buffing 又称大磨。指轮胎翻新时大面积将轮胎损伤面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面与旧胎体能更好地结合在一起的工序。打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。　　(二)sanding 在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(dry sanding)和湿打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。　　(三)打磨就是把cpu、内存等芯片用机器把原来的文字打磨掉，再抛光。　　(四)近似“抛光”。其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗，8000#就是最细。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，石材，可以达到镜面效果。
除尘 从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的 烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。