庆阳解析催化燃烧废气处理设备4万风量
rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。如果rto焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。
dkhbzmm在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中co含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以h2和o2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸pt石棉)等。如化工厂nox的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使nox转化为n2气。
从1949年美国研制出上第一套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。
dkhbzmm订货须知,产生废气的工艺设备和工况。例如：废气性质、排风量、废气产源面积及相关参数。相关工艺参数，如：气体的温度、含尘浓度、有机物浓度、无机物浓度、产气源位置、面积等。处理废气的物理性质：温度、性质、自燃性和性等化验报告。生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。增购其他辅机和配件，例如：风机，当订购风机时，需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道、吸气罩、烟囱等，需提供相关的图纸，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。是否需要委托本公司选型、设计、运输及安装等事宜。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。有机废气设备催化燃烧技术产品特点： 采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统完成了净化、脱附进程闭循环，与回收类无机废气净化装置相比，无须备紧缩空气和蒸汽等附加动力，运转进程不发作二次污染，设备投资及运转费用低。 前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的运用寿命。 选用特殊成型的蜂窝活性炭作?吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
dkhbzmm有机废气设备催化燃烧技术产品特点： 采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统完成了净化、脱附进程闭循环，与回收类无机废气净化装置相比，无须备紧缩空气和蒸汽等附加动力，运转进程不发作二次污染，设备投资及运转费用低。 前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的运用寿命。 选用特殊成型的蜂窝活性炭作?吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高.
在涂装尾气的处理中，实际工况通常含有高沸点涂料成分，如漆雾，和气体黏糊糊的物质，这些物质的沸点很高，还含有固体小颗粒，如果到达催化剂表面，将影响催化剂的性能。尽管采用了过滤等预处理设备，但是依然不能保证完全去除。因此，在实际工况使用中为了避免这些物质对催化剂的影响，通常需要提高催化剂温度。在实验室测试中，vocs气体通过催化剂的流速是非常均匀的，不存在催化剂断面气体流速不均匀的情况。在实际的设备中，处理气体量很大，有的需要填装一个多立方米的催化剂，如果设备设计存在缺陷，那么催化剂断面气体流速不均匀情况是不可避免的。由于催化剂断面气体不均匀，也就是说有些断面（区域）流速大，有些断面流速小。流速大的区域，催化反应的接触时间短，催化剂负荷也大，这样会导致催化效果下降和催化剂使用寿命缩短。
工艺的原理是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化，其去除效率可达99%以上，同时热回收效率可以达到90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化供应环保设备装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排。净化有机废气后的产物为无害的co2和h2o，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以得到比*定态操作更高的单程转化率，对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。rco催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥95%以上 。
各设备要人员作的凌空处均设置保护栏杆。 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。烟囱设置避雷装置。活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。，当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。，但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。燃烧运行状态，燃烧起动过程，当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态。