螺旋钢管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
螺旋焊接钢管根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。 螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
螺旋钢管主要用途及适用范围螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管的常用标准一般分为:部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件 部分：a级钢管（要求严格的有级钢管)）（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为psl1和psl2两个级别）、（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。
螺旋钢管分为单面埋弧焊的和双面埋弧焊：1.单面埋弧焊：单面焊成形方式分为强制成形和自由成形，现今一般使用强制成形，通常利用陶瓷衬垫。在焊接钢筋的时候，两个钢筋接头，只在接头的一面(或侧)施焊的焊接就叫单面焊。焊接长度为10倍d（d是钢筋直径）。例如两个直径25毫米的钢筋搭接，焊缝长度要到达25厘米或者2厘米以上。 焊缝的最小厚度为。焊缝宽度最小为0.1d。才能达到焊接的要求。2.双面埋弧焊：双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。
螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，外表不要发生划伤，所以制造螺旋钢管的钢板的选择要稳重，外表要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺度标准规模上有更大的灵敏性，尤其在出产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满意用户在螺旋钢管标准方面更多的要求。
螺旋钢管的直径和尺度标准规模要灵敏把握，使用本身具有的杰出优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到遍及和推行。钢制管道一般是用q235碳素镇静钢为质料加工出产的，因为其具有较大的机械强度，能够接受较大的表里压力，能够制造成直径超越800 mm的输水管道，是现在我国为常用的大口径埋地管道之一。
将钢制管道用于长江中下游软土地基中，能够使用钢材的本身抗拉强度来抵消管道因地基不均匀沉降造成的较大轴向力，具有杰出的习惯地基变形的能力。晶间腐蚀试验是在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。
一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。我厂专业生产q235b疏浚螺旋钢管,排泥管道用疏浚螺旋管,两端带法兰疏浚用螺旋钢管,公司是河北省确认的型一档重点地方专业焊管企业,是疏浚螺旋钢管厂家,我厂专业生产大口径疏浚螺旋钢管,排泥专用螺旋钢管,排泥管道专用螺旋钢管,排泥沙用疏浚螺旋钢管,疏浚钢管是主要用于清理输送泥沙。