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塑胶模具厂能做出完美夹口原来是因为这个原因!!

2023-10-31 15:14:24发布次查看发布人:
有的模具厂在模具加工中用慢走丝及镜面火花等精密加工设备,每一个环节加工完都通过三次元检测,可他们做出来是塑胶模具试模后还是会出现夹口大、装配段差大等等缺陷。但是我们捷凯塑胶模具厂就很少出现这种问题。因为我们明白这三级定位的重要性。
做好模腔精度并不能保证就能生产出好的产品,要从多方面考虑,如果塑胶模具的定位设计不合理就会造成模具运动不畅,损坏,错位等问题。除塑胶模具精度外,模架,边锁,虎口统称为三级定位,塑胶模具中非常重要的一个系统。
一级定位是模具导柱的定位,定位精度取决于模胚孔的加工精度和导柱导套的尺寸精度,模胚孔加工不准会造成导柱烧死拉伤。导柱的一级定位很重要,市面上塑胶模具模架品牌繁杂,捷凯多年来一直使用龙记模架,因此能够给塑胶模具以及产品带来更多的保证。
二级定位是模胚定位块的定位,也称为边锁,很多塑胶模具厂为了节省成本省掉了模胚定位块,这样的做法是不对的,模仁插破面容易造造成产品披风问题。有很多产品的侧面外观面拉伤也是和没有定位块有关系,捷凯塑胶模具厂以德国的hasco标准对边锁有明确的要求。
三级定位是模仁上设计虎口的精定位,主要保护模具插破面的定位。虎口定位一般设计为角度插破,我们在加工时都会尽量分别设计合理的加工公差,让较少的人工合配,来保证配合精度,这一点是尤为重要。
塑胶模具的从导柱到模胚再到模仁,一级比一级定位要求严格。捷凯塑胶模具厂对每套模具都会设计好模具的三级定位,并且会做好精度。这是保证塑胶模具产品品质和提升模具使用寿命的必要设计。也是为了提供到客户满意的塑胶模具。
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本文相关词条解释 塑胶模具 主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。1、合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同 的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。2、填料填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、 石棉、炭黑等。3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。
定位   isbn编号: 9787111326403出版时间: 2010-12-01  出版社: 机械工业出版社  页数: 314  版次印次: 1-1  作者: 艾·里斯(al ries), 杰克·特劳特(jack trout)  装帧: 平装
模具 模具(mú jù),工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有\u201c工业之母\u201d的称号。
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