所以可推荐选用两阶段关闭的缓闭阀。此阀既能有效地控制机组倒转转速，削减水锤压力，又能用水开启和关闭，有一阀多用的特点，作为操作阀门是较为理想的。逆止阀必须通过水锤计算来确定是否配用。采用真空抽气装置时可以取消底阀。轴流泵抽水装置出水管路上不能装闸阀。在出水管路末端安装拍门，防止出水池水流倒流。拍门的选型应根据泵站扬程、流量、出口面积及流道形式等综合考虑，可选用整体自由式拍门、平衡中立式拍门以及双节式拍门等。当水泵的安装高度高于进水池水位时，在机组启动前必须对出水管上闸阀以前的泵体内和管道内充水排气，才能使水泵正常运行。真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成。真空泵的类型很多。
   压力增高，同时引起水流体积减小及管道膨胀；反之，压力降低，同时引起水流体积增加及管道收缩。在压力管道的末端（即上游水库或调压井），压力波将向相反方向反射，然后再与波动源处所产生的压力波叠加。直接水击假设管道中的压力波动是由于阀门关闭产生的，如果阀门关闭时间t小于一个水击相，由于水的可压缩性及管道的弹性，管道产生压力波，在t0时，流速突然从v.变化到0，流速的突然变化将引起非常大的压力冲击，压力波将以速度a传播到管道上游侧。而且，由于水的可压缩性及管道的弹性，压力管道的断面积将增加，水的体积将减少。关于压力波的动量方程如下：ps=psaca-（a-v）忽略非常小的量，上式可以写为：如果阀门关闭时间t大于一个水击相。
泵管在使用过程中，可能会出现各种，根据现场总结的经验，常见的原因有如下几种：未按泵管发生和寿命的要求选择合适的泵管，特别是在应该使用加厚泵管的地方使用了非加厚泵管。现场检查不仔细，下入了不合要求的泵管。对接箍敲击过度。使用磨损了的和型号不对的起下泵管工具。在起下泵管中不遵守操作规程。接箍磨损和抽油杆磨损泵管双层泵管弯头内壁。疲劳破坏，通常发生在泵管后啮合螺纹处，这种破坏没有什么有效的补救方法，但是可以用加厚泵管代替非加厚泵管以便大大地推迟这种疲劳破坏的发生。顿钻或溜钻，很可能使泵管底部的接箍松脱。这时应该起出管柱，细心地检查全部接箍再重新接入。泵管柱接箍漏失的原因可能是：螺纹油不合格或使用不当；螺纹弄脏或被腐蚀剂污染；螺纹修复不合格；由于锤击，接箍下凹；泵管下井次数太多。
 应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。当管线架在和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。

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