结晶器用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。蒸发结晶器是结晶器的一种。定做三效结晶蒸发器构造和操作与一些蒸发器（悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器）相同，溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。
1、硝酸铵溶液的初始浓度为55%，蒸发后浓度为98.6%，每小时蒸发量分别为6吨与15吨。即每小时来料量分别为约为13.7吨与34.25吨。2、硝酸铵溶解度很高，来料浓度也很高，沸点升高也很大，末尾呈熔融结晶状态。本方案采用三效+单效蒸发工艺。定做三效结晶蒸发器首级采用三效强制外循环蒸发器，顺流操作，将浓度浓缩至85%左右。第二级采用单效强制外循环蒸发器，负压操作。将溶液的浓度自85%浓缩至98.6%。3、首级蒸发器蒸发量大，如何降低蒸汽消耗是降低操作成本的关键，本方案采用三效蒸发器，并采用乏汽预热及冷凝水预热，很大限度降低蒸汽消耗。
原理：强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。三效结晶蒸发器适用范围：广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。
双效蒸发器主要是由加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)等部件构成，在使用过程中，设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。三效结晶蒸发器多少钱在双效生产时利用(真空度0.04mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。