永川玻璃钢除雾器试验总结
叶片式分离器与丝网式除雾器一样都属于碰撞型除雾器。产品主要应用于三相分离器分离原油，天然气，水，或去除煤层气中的游离水，润滑油和固体杂质。在我国油气矿场的油气分离作业中广泛应用。去除煤层气中的游离水，润滑油和固体杂质。要求其过滤效率为:对粒径为3μm及3μm以下的液滴达到97%，5μm及5μm以下的液滴达到99%，能与卧式容器筒体内壁直接焊接。叶片式除雾器的除雾效率高，而且气速适用范围也宽。原因是气雾流通过梯形波纹板之间斜向流道时，截面减小，气速增加，当气雾流经过平直流道时，气速减慢，并将积聚到波纹板表面的液体带到涡流区积聚成较大液滴，靠重力流淌出除雾器。波纹板叶片式除雾器的试验结果表明，其的除雾效果和压力降与常用的标准丝网式除雾器很接近，但适用气体速度的范围要比标准丝网式除雾器宽，且还有不易堵塞等优点。为避免出现除雾器垮塌事故，应建立对除雾器的冲洗制度，并及时观察除雾器前，后端压差，当压差增大时应尽快冲洗。
除雾器的内部结构，不同品种之间有很大不同，如脱硫除雾器也就是波形板除雾器，它的内部结构是弯曲的波形板，而丝网除雾器的内部结构是交错的丝网。 除雾器的内部结构不同，功课的方法也会有所区别，但功课原理根本类似。除雾器内部结构的表面上雾沫，通过分散和重力的效果会逐步，当分量到达必然水平后，就会从除雾器内部结构上分离下来。 除雾器的功课原理是重力和惯性碰击效果，当含有雾沫气体以必然的速度通过除雾器时，会与除雾器内部结构相撞，并依赖在其表面上。
为了减少烟气通过除雾器后的携带水量，冲洗系统通常设计成只冲洗除雾器初级叶片的迎风面和背风面。冲洗水的压力一般要求200kpa以上，冲洗强度在40l/(m2min)左右，喷嘴角度一般选择90°或110°，200%重叠。通过调整各冲洗通道的间隔时间可调节补充水量，冲洗通道可以按空间顺序依次冲洗，也可以将一个周期内的冲洗次数调整为迎风面多于背风面。冲洗频率一般取决于吸收塔每小时的蒸发水流量，当吸收塔内的水位低于设定值时，自动控制系统将执行除雾器冲洗程序。冲洗水管道和喷嘴及管卡都是增强聚丙烯材质，水管直径根据塔径大小进行选择，喷嘴形式为实心锥喷嘴，喷射角度为90度，压力为两公斤或斤。流量为1.68m3/h-2.1m3/h。
除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的时机，未被除去的雾沫鄙人一个转弯处经由相同的效果而被捕集，这样重复效果，从而大大进步了除雾功率。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫构成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的冲突效果、吸附效果和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其本身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的协力时，液滴就从波形板表面上被别离下来。
因此，研究和生产别离功率高、阻力较小、允许气流速度大、防堵功用强的新式高效除雾器成为产业生产中迫切需要处理的题目。气体经由波形板除雾器后，基本上不含雾沫。当含有雾沫的气体以必然速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击效果，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力较大，运用周期短，设备出资大。hbjxyjj2946
平板式除雾器是一种原始的设计，除雾器平行于吸收塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。
除雾器结垢严峻后陷落，并形成吸收塔内其它设备的损坏，导致净烟气不能到达规划要求的排放湿度，增加了吸收塔的补水量，使净烟道凝水管排水、排浆压力增大，形成凝水管梗阻，并对净烟道、部门旁路烟道和烟囱前水平烟道形成侵蚀梗阻、漏浆，脱硫功率也遭到必然影响。
吸收塔浆液喷嘴是脱硫成套设备中枢纽设备之一，其雾化机能对脱硫功率具有重要影响吸收塔除雾器是湿式脱硫体系的重要设备，设备在吸收塔的中上部，设备固定在经由防腐处理后的大梁上，由于喷嘴有120度的喷淋角，喷嘴喷发角调整不妥，会形成喷发角掩盖大梁，形成大梁冲洗侵蚀，严重的可将大梁侵蚀开裂，喷淋层崩塌，脱硫被逼停运检验。湿法脱硫设备中除雾器主要由除雾器本体及冲洗体系组成，分为榜首领和第二级，其作用是收积脱硫后的烟气中所带着的液滴和少量的粉尘。
其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，以减少烟气带水，防止风机振动.除雾器叶片是组成除雾器流道的基本元件，其种类繁多。夹具及支架等按一定的结构形式组装而成卡具脱硫系统中的除雾器通常由除雾器本体和冲洗系统两部分组成.除雾器本体由除雾器叶片按几何形状可分为折线型和流线型[4].本文所研究的除雾器为流线型叶片，形状为正弦波形.。
对于脱硫工程，目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求，通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴，烟气为标准干烟气。其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。目前国内尚无脱硫系统除雾器性能测试标准，连州电厂根据ae公司提供的资料采用以下方法:i在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气，记录采样时间，同步测量烟气流速，标准干烟气量，烟温，烟气含湿量，烟气含氧量等。ii在除雾器出口，用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为5m3，采样后用超纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容。
怎样确保除雾器和喷淋层的安全可靠，关于脱硫系统正常安稳功课有着十分重要的含义。除雾器的功能直接影响到脱硫系统功课的可靠性，除雾器梗阻凹陷会砸坏安置在其下方的其他设备，掉落至吸收塔底部的除雾器模片和吸收塔搅拌器磕碰，使搅拌器损坏，还会梗阻浆液轮回泵入口滤网和石膏排出泵入口滤网，严重时会构成脱硫系统的停运。
2，叶片式除雾器除雾原理：当液体与气体接触时，细小的液滴会被气流带走，这种现象被称为液体携带。除去液滴的设备称为除雾器或气液分离器。与过滤器不同，气液分离器的主要作用不是将颗粒永久性的捕捉，而是将小液滴凝聚成大液滴然后将其排出。当压缩机有液体携带时，液滴会腐蚀压缩机，形成凹槽，产生盐类的累积，以及稀释润滑油等，将缩短压缩机的寿命。可以很好地解决压缩机带液问题。3.2可避免发生阻塞：当丝网阻塞时，气体流动会发生变化而使得多余液体在丝网中停滞，甚至发生液体二次夹带至压缩机。当工艺条件使得丝网容易发生阻塞时，叶片分离器是较好的选择，因为叶片的结构使得板与板之间有较大的空隙，不易发生阻塞。如果被处理的高黏度油类液体或者结块形成滤饼能被合适的溶剂溶解。有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m3/h。还需考虑系统水平衡的要求选择除雾器冲水量除了需满足除雾器自身的要求外。有些条件下需采用大水量短时间冲洗。
片高170mm片厚：3mm因为气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。采用的材质也不一样。如果您有不了解的关于除雾器的问题，欢迎网站的电话，咱们厂家都是做除雾器的老厂家，质量靠谱。235mm，耐温：120-150度左右。样式有：二通道（単峰）玻璃钢除雾器，三通道(双峰)玻璃钢除雾器，带钩型玻璃钢除雾器。不锈钢叶片式除雾器又名叶片式分离器，简称捕雾器，叶片式除雾器的除雾元件是由多个等距固定的波纹板式叶片叠置组合成除雾器，相邻两波纹板之间形成一条折曲流道，且流道截面不断改变。携带液滴的气雾流通过流道时，在碰撞，离心和旋流的作用下捕集液滴。玻璃钢除雾器的参数：片厚：3mm。片高170mm。二次夹带机会很少，疏水效果要远优于塔内除雾器。塔内除雾器无法实现靠重力垂直并贴板片向下流。可以和除雾器垂直布置水平烟道除雾器由于烟气流是水平流向只能沿有一定倾斜角度的板片。被除雾器捕捉的水滴可以靠重力垂直并贴板片向下流，且有回收水槽斜向流到支撑量部位，二次夹带机会多。液沫上升的惯性作用使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。不锈钢除雾器细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降就被分离而下落。主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。脱硫除雾器当带有液沫的气体以一定的速度上升。

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