耐酸环氧树脂胶泥施工工作区域介绍环氧树脂胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。环氧树脂胶泥施工环境温度高于30℃，由于环氧树脂胶中的的苯乙烯交链剂挥发加快，环氧树脂胶施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持距离且尽量垂直喷涂；环氧树脂胶冬季施工时，冬季的低温条件会影响环氧树脂胶的固化性能，所以环氧树脂胶施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆；环氧树脂胶施工时对现场工作人员的保护，由于环氧树脂胶有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在环氧树脂胶涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。
施工过程中为使环氧树脂胶的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上；环氧树脂胶施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在环氧树脂胶涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施；环氧树脂胶涂装作业的温度及湿度要求，环氧树脂胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%环氧树脂胶待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。
耐酸环氧树脂胶泥施工工作区域介绍
根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5，促进剂的加入量为固化剂的百分之10;电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行百分百的全面针孔检测酸碱罐鳞片防腐，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止，电压为7000v，且每增加1mm检测电压增加3000v;当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。
本文相关词条解释
环氧树脂
环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。
施工
词目：施工拼音：shī gōng注音：ㄕㄧ ㄍㄨㄙ英文：construction词义：按设计要求建筑例句：桥梁正在施工
胶泥
一、依其是否可以硬化，胶泥可分为硬化（固化）型胶泥和非硬化型胶泥两大类：1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化（固化）变为与原有胶泥不同状态的固体，或变为刚性硬质的固体，或变为橡胶状弹性软质的固体。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：二、依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有 聚酯树脂、 氨基树脂、 酚醛树脂、 环氧树脂、 呋喃树脂、有机硅胶泥等。2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化，不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括 硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。三、依其功能而异，胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。