1、火也许是对橡胶坝为不利的潜在危害因素。火可引起大范围的坝体损坏，而修复大面积的坝体有时是不可能的。对于很重要的坝，可行的办法是提供备用橡胶坝，以便在出现严重损坏时，能迅速替换。运行成本大大增加。
2、钢性闸门它本身属性决定上述情况都不会发生。在此我们对钢性闸门进行了细致的分析，现在闸门的运转件采用特殊复合材料，该种材料在水下运行若干年无需加润滑油，也不会锈蚀。
3、近有资料报导山东某工程拦河橡胶坝运行五六年，就坝体已维修了三次，费用高达600万元（其它未计算），而钢性闸门约三十年左右进行一次防腐即可。
（三）、运行情况
1、运行时间
橡胶坝是通过充气或充水达到升坝的目的，正常需要2～3小时才能完全升或塌坝，时间较长。而钢性闸门采用启闭机启闭，运行速度可达1～2m/分钟，一般工程不超过2分钟即可完成升坝和塌坝。这样可有效的保证突发洪水时能及时泄洪。橡胶坝会随着使用次数和年份的增加而且使用充气（水）、排气（水）时间增长，因为坝内和管道内会结垢的原因。
2、运行可靠性
由于橡胶坝存在泄漏，原因是橡胶腊交联、刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量，故要不断经常性的充气，否则会出现过了一段时间坝泄气（水）自动塌下来的现象，有时河道内水流干都不知道，造成一定损失，而钢坝采用机械锁定，当塌坝、升坝和调节水位时任意角度都可锁定，不会发生移动。
3、坝顶溢流
橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm，否则将易出现跨坝事件，而钢坝可有效的克服这一缺陷，可以长时间大流量的从坝顶溢流形成瀑布效果。
4、自动化程度高
橡胶坝一般难实现集中网络控制，而钢坝可以实现先进的自动化控制和网络控制，可以在全球任一互联网控制。
防腐问题
钢坝表面是按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌，附着力极强，权威机构研究结果表明，沙的流速8≤m/s，不会对锌层构成破坏，一般河流的流速不可能达到这个速度。
（七）、淤积问题
钢坝是一种特殊结构的坝闸形式，它没有底门槽和侧门槽，是门叶围绕底轴心旋转的结构。上游止水压在圆轴上，当坝竖起或倒下时，止水不离圆轴的表面，始终保持密封止水状态；侧面止水同样的原理，止水面始终不离开侧胸墙（不锈钢埋件或大理石），故淤沙（泥）不会影响钢坝的升坝和塌坝。
针对淤积较严重的地区，一般在坝前设挡沙（泥）槛和喇叭口。一是为了有效的挡住大的石块，二是当塌坝泄洪时，提高坝口位置的流速，可有效的让泥沙、水混合物直接随洪水冲至下游。
北方地区立坝蓄水是该坝的主要功能。立坝时间较长易淤积，但是钢坝是围绕底轴向下游倾倒，故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。另，行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有多少量的淤沙（泥）沉淀在门体上，并通过淤沙（泥）量计算出升坝时需要的升坝力，充分考虑到升坝时克服淤沙（泥）的力量。
（八）、能耗的对比
100m橡胶坝的用电负荷量少需要功率100kw/小时左右，每次升坝时间约为2～3个小时。
钢坝闸比橡胶坝每年节省了相当大的用电量。
（九）、影响泄洪断面
橡胶坝设计规范要求坝的底坎高20cm，另，塌坝时橡胶坝内的水不能完全放尽，形成不低于20cm的高度，两者相加塌坝时在河流断面形成不低于40cm的阻水断面，严重影响泄洪流量。而钢坝无此影响。
安全可靠性分析
橡胶坝一般须建一座供气站或水泵房，管路多且复杂，而钢坝仅仅配套二台驱动装置，该种型式驱动装置是一种新型驱动型式，它结构简单，操作方便，无须油管、泵站等附属设施，另该种驱动装置配备了手动装置，若由于停电或其他故障可以手动操作，操作力只需5kg。这样可以有效的保证塌坝时能塌坝，立坝时能立坝，安全性极高。
（五）、冬季冰冻问题 橡胶坝根据《设计规范》和实际使用情况，冬季一旦结冰就必须做好刨冰工作，否则将对橡胶坝的使用造成致命的损坏，而刨冰工作完全依靠人工完成，既耗时又耗力，且给管理带来极大的不便。到春天解冻时，冰凌不能在橡胶坝上溢流，结实而锋利的冰块很可能把橡胶坝划破。
到了冬季，将钢坝倾斜一定角度，此时若结冰，冰层可以沿着斜角向上延伸，从而有效的释放水结冰的膨胀力，这样钢坝不会受到任何破坏，另由于钢材本身的坚硬特性，每年春天的凌汛可以安全在坝顶泄洪，钢坝可以轻松安全的度过冬季。
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