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金华碳纤维布加固公司~专业建筑梁楼板

2023-10-25 23:13:17发布次查看发布人:

交易须知
金华碳纤维布加固公司~专业建筑梁楼板【135-24-14-88-10邵工】(v信同号)(特种建材销售)主要承接建筑专项施工中的碳纤维加固、植筋锚固、粘钢加固、建筑加固、结构加固、喷射混凝土、裂缝修补等工程。我公司建立了更加严格的工程施工规范和专业服务制度。对现场施工,公司制定了严格的施工工法,并根据工程的具体技术施工要求和实际情况,提供设计和完善的施工方案,并纳入相应的质量保证体系
碳纤维加固:适用构件的抗弯、抗剪、抗压等,抗震加固,砌体结构加固
碳纤维加固:材料有抗撕裂性,非常协调碳纤维布加固,
碳纤维加固:长度不限,可搭接
碳纤维布:轻施工操作碳纤维布:容易性价比碳纤维布:优良 
产品主要包括碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布、碳纤维配套树脂及结构胶较等系列材料。公司自主研发经营的建筑结构加固系列产品,经国家权威检测机构检验证明,产品品质及性能完全符合国家及行业质量标准。已广泛应用于工业建筑、民用建筑、学校加固改造、路桥、隧道、水利、海岸工程和市政基础设施等项目的加固改造工程中。  
本公司采用日本东丽公司、台塑集团等世界品牌公司生产的高级原材料,不断引进高科技术和各种先进工艺设备,缔造国内的碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布等高性能碳纤维材料。“以品质赢得客户信赖,以技术赢得客户信心,以服务赢得客户满意,以诚心赢得客户好感”是我们的宗旨。我们相信,良好的产品质量,合理的价格及更全面周到的服务,必将赢得更多客户的信赖。公司全国都设有点。
公司主营产品及业务范畴:碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布、东丽碳纤维布、碳纤维配套树脂及结构胶、碳纤维胶、粘钢胶、植筋胶、灌浆料、灌注胶、上海碳纤维布、化学锚栓`国产碳纤维布、碳布、结构抗震加固材料、碳纤维加固工程……欢迎各界朋友前来洽谈业务! 
本公司碳纤维布选用优质的日本进口东丽碳纤维原丝加工而成,产品性能完全符合国家标准(gb50367-2006《混凝土结构加固设计规范》,gb/t  21490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》)。 
1、重量轻,易施工。基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸。 
2、高抗拉强度,高弹性,可得到与使用钢板补强相同效果。 
3、抗酸碱腐蚀、持久性高,在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用; 
4、厚度小,便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显着。 
5、柔软性好,可自由裁切,适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件,可与钢筋混凝土表面紧密粘接,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业。   
6、配套环氧树脂胶的渗透性优越,施工便捷且工期较短。 
7、环保无公害,居住中仍可施工。 
8、贮存时间长,可操作期限长。 
二、本公司碳纤维布适用范围: 
碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料,适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固,可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案: 
1、建筑物使用荷载增加; 
2、工程使用功能改变; 
3、材料老化; 
4、混凝土强度等级低于设计值; 
5、结构裂缝处理
6、恶劣环境服役构件修缮、防护。
7、其他用途:体育用品、工业产品等众多领域。
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、施工准备
拟定施工方案和施工计划,应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、混凝土表面处理
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
3、配制并涂刷底层树脂
按供应商提供的工艺规定配制底层树脂,将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。
4、配制找平材料并对不平整处修复
对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。
5、粘贴碳纤维片材
1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;2配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件;3沿着纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布;4碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
6、表面防护
按有关规范的规定处理,并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。
三、施工安全和注意事项?
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。?
2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折。?
3、碳纤维片材配套胶的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。?
4、胶的配制和使用场所应保持通风良好。?
5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
屋)我公司专业从事碳纤维布,碳纤维胶,粘刚胶,植筋胶,灌缝胶等加固材料生产销售,承接加固工程,具有特种专业加固资质 
碳纤维布系采用进口12k碳丝在特种织机上织造而成,表面经偶联化活性处理,易被结构胶亲和浸渍,抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范gb50367-2006》和《碳纤维片材加固构件结构技术规程cecs146:2003》的要求。凭着良好的性能,在众多领域中被应用 碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料,适用于混凝土结构、木质结构的加固,可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的备选方案: 
1、建筑物使用荷载增加; 
2、工程使用功能改变; 
3、材料老化;(全国统一价欢迎咨询) 
4、混凝土强度等级低于设计值; 
5、(全国统一价欢迎咨询)结构裂缝处理; 
6、恶劣环境服役构件修缮、防护。 
其他用途:人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。 
特点: 
1、碳纤维抗拉强度高,相当于普通钢的10∽15倍; 
2、耐酸碱,抗腐蚀,适宜在恶劣环境中服役;与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用; 
3、比重是钢材的23%,基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸; 
4、可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显着; 
5、可任意剪裁,易粘贴,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业,施工工期短。 
碳素纤维布技术指标 
外观黑色 
碳丝密度(g/cm3) 1.8 
纱束线密度(g/1000m) 800 
每束纱含单丝数目(根) 12000 
纱束型号 12k 
常备幅宽(mm) 100,150,200,300,400,500,1000,1500 
常备规格(g/m2) 200,300 
计算厚度(mm) 0.111(200g/m2),0.167(300g/m2) 
出厂包装(m/卷) 100 
抗拉强度(mpa) >3400 
弹性模量(mpa) >210000 
伸长率(%) >1.5 
注意事项直接接触丝屑对人体有刺激性 
注:(碳纤维布制样采用纤维布粘贴结构胶,25℃固化120小时,25℃测试) 
碳纤维布使用说明 
碳纤维布均与配套结构胶配合使用,形成高性能复合材料。 
工艺流程: 
构件表面处理→粘贴面修补找平 (若平整,此步骤可省去)→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护 
1.构件表面处理 
1.1.构件面应洁净、干燥,转角处应进行倒角处理,磨出(阳角)或补出(阴角)半径不小于20mm的光滑圆弧, 
2.粘贴面修补找平(若平整,此步骤可省去) 
2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用构件修补结构胶填平,修补胶固化后(以手指触感干燥为宜,约5小时),可进行下一道工序。 
3.配置底胶 
3.1.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器,按纤维布粘贴底胶配合比混合,并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至a、b组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,胶应现配现用。 
3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面,注意不要漏刷,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,进行下一道工序的施工。 
4.卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去) 
4.1以适度卸荷加固效果,一般可仅卸去活荷载,如人员、办公机具等,并尽量减小施工临时荷载。 
4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统施加反力大小易控制,减少应力滞后,更利于碳纤维布与原构件协同受力,加固效果良好。 
5.配置面胶和裁剪碳纤维布 
5.1纤维布粘贴面胶为a、b两组份,可机械搅拌。少量也可用φ6、φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。 
5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。 
6.粘贴碳纤维布 
6.1.将纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,当粘贴后,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)更多专业报道,请“界面新闻”app9月18日,省发展改革委副主任、省能源局张应伟率省能源局办公室、电力处、煤炭处、市场处负责人赴金华市调研督导煤炭生产和电煤工作,5月18日—5月25日,为你喜欢的作品,获奖作品名单将在6月5日晚8点的第二届重庆环保晚会上揭晓,中石化在海外项目中的ccr装置。还有一些地区由于污水管网不配套,污水处理厂长期“晒太阳”,漳州台商投资区角美生活污水处理厂于2014年建成投运, 
6.2.将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压,使结构胶双向充分浸润碳纤维布。 
6.3.若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)。 
6.4.碳纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于0.2米。 
7.固化 
7.1.若固化温度25℃左右,3天即可负载使用。若固化温度5℃左右,5天可负载使用。 
8.检验 
8.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果,总有效粘结面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100cm2)可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2,宜将空鼓处的碳纤维布切除,补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。 
8.2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,需要准备千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜。 
9.维护 
9.1.粘贴48小时后,可粉刷20mm厚m15水泥砂浆或喷砂保护。 
9.2.注意外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石,以利于粉刷界面的结合。 
10.注意事项 
10.1.裁剪碳纤维布用锋利剪刀,注意整齐划一,避免毛刺;宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。 
10.2.若需延长,碳纤维布搭接长度不应小于200mm。 
10.3.产品使用中易产生线屑、毛羽,若附着皮肤会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。 
10.4.碳纤维有导电性,不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。 
10.5.保质期:碳纤维布性能稳定,几乎具有无限的保质期(常温、干燥处贮存) 
施工工艺施工一混凝土构件表面处理一配制、涂刷底层树脂一找平处理一配制、涂刷粘贴树脂一粘贴碳纤维布一养护一表面保护层施工。
金华碳纤维布加固公司~专业建筑梁楼板【135-24-14-88-10邵工】(v信同号) 我公司专业从事碳纤维布,碳纤维胶,粘刚胶,植筋胶,灌缝胶等加固材料生产销售,承接加固工程,具有特种专业加固资质!我司拥有特种加固资质,是一家专业从事建筑加固工程设计、施工和相关材料产销一体化的综合性企业,具有特种专业工程专业承包资质和安全生产,可承揽结构补强系列工程      
具有特种专业工程专业承包资质和安全生产许可证,可承揽结构补强系列工程?碳纤维像铜那样导电,具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。碳纤维主要被制成碳纤维增强塑料这种复合材料来应用。每一根碳纤维由数千条更微小的碳纤维所组成,直径大约5滋m~8滋m。在原子层面的碳纤维跟石墨很相近,由一层层以六角型排列的碳原子构成。碳纤维与石墨两者的差别在于层与层之间的连接。石墨是晶体结构,它的层间连接松散,而碳纤维不是晶体结构,层间连接是不规则的,这样可防止滑移,增强物质强度。      
  一般碳纤维的密度为1750kg/m3,导热能力高但传电能力低,碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候,碳纤维会变厚、变短。虽然碳纤维的天然颜色是黑色,但科学家可以把它染成不同的颜色。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段,,国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4%左右,国内用量的90%以上靠进口。而pan原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外,碳纤维长期以来被视为战略物资,发达国家一直对外实行。因此,业内专家认为,强化基础研究是创新之本,是发展国内碳纤维工业的根本出路。   我国早在上世纪六七十年代就开始了碳纤维的研究工作,几乎与世界同步。经过30多年的努力,已经研制出接近日本东丽公司t300水平的碳纤维产品,但产量和品质都远不能满足国内需求,与国外差距甚远。与金华水平相比,国产碳纤维的突出问题是碳纤维强度低,均匀性和稳定性都较差,发展水平比发达国家落后了近20年~30年,而且生产规模小,技术设备落后,生产效益不理想。   目前全球碳纤维产能约3.5万吨,我国市场年需求量6500吨左右,属于碳纤维消费大国,但我国碳纤维2007年产量仅200吨左右,而且主要是低性能产品,没有形成规模化产业,绝大部分依赖进口,价格非常昂贵,比如标准型t300市场价格每千克曾高达4000元~5000元。由于缺少具有自主知识产权的技术支撑,国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维核心关键技术。 我国碳纤维的质量、技术和生产规模与国外差距很大,其中高性能碳纤维技术更是被日本及西方国家垄断和。因此碳纤维要真正实现国产化需要一个漫长的过程。由于市场短缺,近年来国内出现了“碳纤维热,众多科研院所和企业纷纷启动了碳纤维研究或千吨级产业化项目。虽然当前国内市场对碳纤维产品需求较大,但盲目发展低于档次品类存在很大风险,尤其现有产品研发停滞不前,不能开发出新型配套系列产品,这些千吨级项目实施后,市场产能出现过剩趋势将成为必然。 国内企业不再照搬国外现成的技术,关键设备也在加快研发,某些关键设备的研发已取得了突破性成果,而且原材料供应充足。我国碳纤维产业技术特点十分明显,技术多元化越来越受到重视。从2000年开始,我国已完全放弃了硝酸法原丝技术,采用以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术。目前,国产碳纤维百分级产品能与日本东丽的t700相媲美。可以说,我国多年来碳纤维产、学、研相结合研发的技术成果已不逊色于东丽的相应技术。在我国完整的碳纤维研发链条下的碳纤维工程化研发出现了加速发展的势头。 本公司在2007年一      
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