非金属软连接是一种柔性膨胀节，也称非金属柔性膨胀节，中间是由非金属织物蒙皮加外层金属框架组成：非金属织物蒙皮由涂覆硅橡胶布或氟橡胶布的纤维织物圈带组成，由于温度需求，内部会增加隔热层。隔热层会把管道内介质的高温与蒙皮隔开，使温度从内到外递减，延长了蒙皮的使用寿命。由于近代科技的飞速进步，非金属材料的耐高温，耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，根据温度和耐腐蚀程度的不同，常用的非金属织物蒙皮有玻璃纤维布、涂覆硅橡胶布、氟橡胶布、无碱玻璃纤维布、聚四氟乙烯布、聚四氟乙烯薄膜、硅酸铝纤维棉、高硅氧布、陶瓷纤维布等多种材料组成，这几种布各自具有各自的优势和功能，根据不同的工况进行组合。
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在压力容器中，使用膨胀节可以有多种型式，u形膨胀节具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。在通常设计参数条件下，u形膨胀节主要用于固定管板换热器中，作为能够轴向自由伸缩的弹性补偿元件。在固定管板换热器中设置膨胀节能够明显地降低由于换热管和壳程圆筒间热膨胀差所引起的管板应力，圆筒和换热管的轴向应力以及管子与管板的拉脱力。
随着越来越多的跨国扩张联合生产企业进入我国，膨胀节市场的竞争国际化不断深化，国内膨胀节企业将面临越来越多的技术管理挑战、。从美国扩展联合产业的发展历程、德国等发达我国来看，我国的膨胀节市场必将经历以外资（合资）企业为主导的整合。这一轮整合肯定会淘汰一些缺乏技术能力和市场竞争力的中小企业。这无疑有助于提高我国膨胀节市场的集中度，调整市场秩序。这也将使我国的膨胀节市场更加可行，并积极参与全球膨胀节市场的竞争。
亚光矩形非金属膨胀节是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接管（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。①温度范围：a低温型：≤200度；b高温型≤800度②通径范围：任意尺寸③产品生产：可以根据客户需求定做
进行固定管板换热器的设计计算，一般首先就要判断是否需要设置膨胀节，这完全取决于在设计条件下（如设计压力，设计温度，壳程圆筒和换热管的金属温度等）换热器各元件的实际应力状况，由于管、壳（壳程筒体）间热膨胀差引起了各元件或接点的过高应力，则首先考虑能否调整某些元件尺寸或改变连接方式（如胀接改为焊接），从而使之满足许用应力条件。如果不可能，或是虽然可能但是不经济或不合理，则再行权衡考虑设置膨胀节，以便得到安全、经济合理的换热器设计。
我国膨胀节制造业在长期的生产实践中积累了丰富的经验。现代生产技术装备的飞跃发展创造了许多高效率的加工方法、专用设备及工艺设备。因此，全面地分析各种膨胀节的工艺过程，系统地总结其共同性，把生产经验和现代生产技术包括进去，将其典型化，就可能在生产中采用高生产率的加工方法，并可能获得好的技术和经济效果。综上所述，膨胀节膨胀节工艺典型化具有重要的意义，同时也是膨胀节行业的典范。亚光意识到，只有形成广泛的认同，才能齐心协力共同发展，在国际市场上占据有利地位，对膨胀节的发展意义深远。近年来，为了规范膨胀节市场设备品质，各类膨胀节产品生产制造的官方标准陆续出台，对促进膨胀节尤其是非金属膨胀节的整体品质提升起到了很大作用。标准化生产对非金属膨胀节的重要意义可归纳为以下几点：
在以往的某些教材、参考书或资料中，通过简单粗略的计算求得圆筒或管子的轴向应力是否超过某一规定值来判断是否设置膨胀节，这是不合理的。它们假定管板是刚性的，管束中的每根管子都处在同样的拉、压状态，这显然与管板、管束的实际受力情况相差甚远。另外有些设计人员甚至更粗略地通过管、壳程的操作温度差、或是设计温度差是否超过某一规定值来判断是否需要设置膨胀节，这也是不妥的，有时会带来极大的计算误差。很明显，操作温度差和设计温度差并不等同金属温度差，更不能代替管子和壳程圆筒之间的热膨胀差。特别是在两种材料不同时（如管子为不锈钢，壳程圆筒为碳钢时），在极端情况下可能会出现：管、壳程之间的金属温度差很大，然而热膨胀差为零；或管、壳程之间的金属温度差很小或为零，而其热膨胀差很大。正是这种热膨胀差直接影响着管板的应力大小。
亚光矩形非金属膨胀节的用途：①火力发电厂：锅炉，燃气轮机排烟系统，除尘系统。②石油化工企业：锅炉，工业用炉的排烟脱硫装置，湿、干法的通风道。③钢铁厂：高炉、转炉、排烟等除尘系统。④冶炼厂：燃烧炉等供排气系统。⑤水泥厂：窑，集尘，烟处理装置系统。⑥装置类：集尘器，吸收塔，空气加热器，鼓风机各设备进出口。
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