国内赶棍式旋压机工作途中应按时对压片室实行清场，倡导每班次至少1次。按时检查保护易磨损工作件。压轮、轨导、压片机冲装备等易磨损件应及时检查或润滑保护，做到设施的预防性维持。按管理方式分为机械、液压仿形、数控旋压机。同时另外还能按加热与否、芯模的有无来分类。在生产中大量运用的是数控旋压机。就当下来说中国市场厂家在数控旋压机维持方面已经做得很完善。数控旋压机的选型由旋压工艺及很多功德圆满工艺状况要求明确。国内赶棍式旋压机在运用途中发生的故障，有相对大部分是出于维持保护不及时所促成的，维持保护主要应需要注意哪些个方面：对压片室及时清场。数控旋压机在继续工作数钟头后，压片室内会充满物料的细微粉末，这种细微粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就能促成噪声、冲杆运转不活泼、塞冲、还有片重不稳及各种机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。与用于特别配件旋压的数控旋压机。
国内赶棍式旋压机行业重点企业分析报告主要是分析数控旋压机行业内领先竞争企业的发展状况以及未来发展趋势。主要的分析点包括：1）数控旋压机行业重点企业产品分析。包括企业的产品类别、产品档次、产品技术、主要下游应用行业、产品优势等。2）江苏国内赶棍式旋压机行业重点企业业务状况。一般采用bcg矩阵分析方法，通过bcg矩阵分析出数控旋压机在该企业中属于哪种业务类型。3）数控旋压机行业重点企业财务状况。分析点主要包括该企业的收入情况、利润情况、资产负债情况等；同时还包括该企业的发展能力、偿债能力、运营能力以及盈利能力等。4）数控旋压机行业重点企业市场占有率分析。主要是调查统计分析各个企业该业务占数控旋压机行业的收入比重。5）数控旋压机行业重点企业竞争力分析。通常采用swot分析方法，用来确定企业本身的竞争优势，竞争劣势，机会和威胁，从而将公司的战略与公司内部资源、外部环境有机结合
数控旋压机和人工手动旋压机的区别：1，人工手动旋压机由旋压工控制刀路，国内赶棍式旋压机床由数控系统控制旋压刀路。2，人工做出的产品一致性差，数控机床做出的产品一致性好。3，人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能，数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4，数控旋压机可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。5，由于人工旋压机出力非常大，一般一天只能工作8小时，数控机床可以一天24小时工作。6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。7，国内赶棍式旋压机厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。
国内赶棍式旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间，能适应加工条件的变化，提高重复加工精度并能防患事故于未然等。国内赶棍式旋压机厂的某些方面有些新型液压仿形自动数控旋压机也完全能够达到。此外数控数控旋压机不管采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只按一定的例行程序输入工伯件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。还有用于特别模块旋压的自动旋压机，如热自动旋压机、钢球自动旋压机等。中国金属旋压成型技术的发展历程近几年，而在国防工业的运用研究尤为普遍，研究运用水平相当高，尤其是在旋压成型工艺及装备方面，现已处于中国较高地位。
国内赶棍式旋压机的良好柔性.高调整、加工精度高，早就被汽车制造者关注，60年代就开始进军汽车零部件生产领域。由于其成本高，系统功能及效率不理想，而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代，国内赶棍式旋压机厂伴随着市场竞争的加剧；多品种生产大限度满足市场的多样化需要，直到满足每一位用户的需要，成为汽车制造者追求的目标，以数控旋压机为主体的柔性制造单元，被大量使用。当今数控旋压机的重点发展方向有两个：高速数控旋压机，以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm，加、减速度≤2.5g，快速移动≤160m/min，要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴，主轴承一般采用陶瓷轴承，难点是冷却、润滑，使用寿命一般20,000h。