内漏多路换向阀发生内漏时，工作油道与回油道或溢油道相通，液压油直接流回油箱，无法完成操作，造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是：整浆并经轴阀杆与阀体之间磨损间隙过大多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油极少，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。整浆并经轴原理产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。
保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；整浆并经轴洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；整浆并经轴定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；整浆并经轴原理定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作
根据一段时间的调査记录，每天有专人记录前挂机机台的甩头、绞头及总体质量情况。整浆并经轴从3个月记录的情况得出了1个月穿经平均质量的对比情况同时对上机机台的开机效率也跟踪过一段时间，记录了几十个品种、上百台车从挂机后正常开车到了机的效率，在同样的浆纱设备、同样的织机、忽略挡车工人为因素影响，总结发现由自动穿经机穿的机台的效率比手工穿经高1%?3%,经纱断头率也较低。泰州整浆并经轴在质量方面还要考虑的一个问题就是自动穿经机所穿机台挂机之后除了绞头、甩头少之外基本不出穿错，而手工穿错率就要高很多了。在喷气340机型筘幅织机如果在钢筘中间出现筘插错，要是在织机上修改大约要花费4?5h,再加上中间浪费的时间，大约要占用一个班的时间。
近年来高速织机在织布厂中得到了广泛的应用，而且，随着纺织市场的竞争日益激烈，订单呈现出小批量、多品种、高难度、交货紧的状况，手工穿经速度与现代高速喷气织机的生产和订单需求不相匹配的问题突显。且近期随着纺织行业出现了招工难的现象，使得全自动穿经机优点更为明显。整浆并经轴纺织行业随着自动络筒机、整经机、浆纱机、织机技术的不断进步，生产的自动化程度在一步步提升，织造速度有了很大的提高。穿结经工序由于操作动作复杂，长期以来，该工序主要由人工来完成，不仅速度慢、生产效率低、用工多，而且员工劳动强度大，生产水平处于较低水平。整浆并经轴原理近年来高速织机在织布厂中得到了广泛的应用，而且，随着纺织市场的竞争日益激烈，订单呈现出小批量、多品种、高难度、交货紧的状况，手工穿经速度与现代高速喷气织机的生产和订单需求不相匹配的问题突显。且近期随着纺织行业出现了招工难的现象，使得全自动穿经机优点更为明显。

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