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二、补救措施。1）设备中的除雾器漏液后要及时进行密封，对出现堵塞变形的除雾器格及时清理，保持烟气可以正常的流通。2）要严格控制浆液中的密度和ph值，另外要定期定时对除雾器进行冲洗，防止设备再次出现堵塞。要想提高脱硫设备的使用寿命，使其具有较强的防腐性能，主要的办法就是把金属设备致密包围，有效的保护起来，切断各种腐蚀途径。下面，就具体给大家介绍一下烟气脱硫设备的防腐方法。
脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的约剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的约剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。
沼气。沼气脱硫是基于沼气中的硫化氢，硫化氢是一种酸性气体对环境、设备、管道以及仪表等产生污染和腐蚀的影响，故无论是直接用于燃烧或沼气发电，为延长设备的使用寿命，在输气管路中必须安装脱硫器，对沼气进行必要的脱硫、脱碳、脱水、除尘等处理。3.电力行业，目前我国的大部分电厂还是采用传统的火力发电，火力发电一般都是采用煤，因此在电力行业中必须要采用脱硫催化剂来改善解决掉发电过程产生的硫。
主要应用于沼气脱硫，其主要特点是硫容量大，脱硫精度高，工作硫容大于30%，空速大。此产品我单位已经连续六年通过了山西省技术质量监督所认可。4、主要应用于甲醇的精脱，其主要特点是脱硫精度高，出口硫化氢可脱至0.1ppm以下，是精密仪器、冶金电子等行业的理想选择。常温氧化铁脱硫剂在使用之前，为了保证使用安全，一些问题一定要注意。无论是在使用量上，还是使用方法以及保存方法上都需要我们细心关注。那么，具体来说，比较常见的问题有哪些呢？下面我们就来看看吧。
脱硫剂采用较多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质约剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用
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由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。（6）装填过程中，严格禁止直接踩.踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
脱硫剂在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。在我们日常生活中如果是去除一些烟道废气中的二氧化硫所使用的脱硫剂，通常都是采用比较廉价的石灰以及用石灰质约搭配的碱性溶液。那么关于脱硫剂有着哪几种不同的脱硫方式呢？
脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进so2的直接反应，加速caco3的溶解，促进caso3迅速氧化成caso4，强化caso4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口so2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内ph值降低，需要更大的ca/s比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，caco3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液ph值在正常范围，对ph值有一定的缓冲作用。
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。
沼气脱硫剂再生处理应关闭管路中总开关，打开脱硫罐，将变色失效的脱硫剂全部倒出。2、脱硫剂倒出后先除去碎沫，再将颗粒型的脱硫剂放在水泥地面或铁板上（严禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃烧引起火灾）。3、倒脱硫剂的法兰接口要用布擦干净，防止漏气。此外还需要注意：脱硫剂多只能再生两次，此后就需更换新的脱硫剂。一般来说，脱硫剂使用半年就要取出再生，再生一次后即要更换新的脱硫剂。急需使用的，也可以装入新的脱硫剂，待换下的脱硫剂还原完毕，用塑料袋装好封口，留至下一次更换使用。
针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了hyf系列新型氧化铁脱硫剂，其特点是：
1、脱硫精度高：进口h2si1000ppm时，出口h2s0.05ppm，比普通fe2o3的脱硫精度(1ppm)高20倍；
2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通fe2o3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱h2s硫容有o2时为15—20%，是普通fe2o3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广，5—90℃。
6、可在无o2或高co2条件下应用。无氧时精脱h2s硫容12—15%。
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