正火能除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。本厂主要产品碳钢、不锈钢、合金钢、弯头、弯管、封头、法兰、三通、异径管、等管件系列，年产管件8000余吨。本厂通过iso9000国际体系认证，连续10年被评为省及重首企业，先进的检测手段，齐全的检测仪器，一流的生产设备，生产出我厂合格的产品，我厂以科技为本，诚信第一的原则，提供客户满意的产品，欢迎新老客户指导光临。合金钢弯头产品的材质有：碳钢:10#、20#、a3、q235a、20g、16mn、astma234、astma105等；不锈钢:astma304、1cr18ni9ti、0cr18ni9、00cr19ni10、0cr17ni12mo2ti、00cr17ni14mo2、304、304l、316、s等；合金钢:16mnr、cr5mo、12cr1mov、10crmo910、15crmo、12cr2mo1、a335p22、st45.8/ⅲ、a10bb。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使冲压弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。
不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使冲压弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。适用于中碳钢。化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、和渗金属法等四种。渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中间部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。
启东镀锌弯头供应壁厚处理方法：放样时，先划理论切割线，然后根据壁厚确定高、低点（开出坡口后）切割线的位置，将两点连线后再计算各等分点素线的长度，在卷管上划线切割，组对后就可以保证所需的角度。标准为s02403钢制管件建筑标准。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中，虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。镀锌弯头是在弯头的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用。现在主要采用的方法是热镀锌。冷镀锌弯头与热镀锌弯头热镀锌弯头是锌在液态下，分三个步骤形成的，弯头表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向弯头基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。热镀锌弯头具有较厚致密的纯锌层覆盖在弯头表面上，镀锌弯头可以避免弯头与任何腐蚀溶液的接触，保护弯头基体免受腐蚀。在使用和保养不锈钢弯头时需要留意的事项良多，需要使用者按照一定的方法进行使用，按照准确和公道的方法使用和保养。注意事项如下:1.长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。2.安装时，可将弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，弯头只能水平安装。弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。3.不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。
不锈钢弯头特性：
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢.由于两者在化学成分上的差异,前者不　 耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性.不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素.铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2％左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜）,可阻止钢的基体进一步腐蚀.除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求.不锈钢弯头的强度，韧性指标是各种钢中　 好的，其　 突出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就　 使用不锈钢，当然，成本也是较高的！
螺栓装卡法是选用粘合剂张贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷安装办法。因为选用三重固定办法，陶瓷与设备已成为一体，即便在1000℃以上的高温运转，陶瓷也不会掉落。还有一种简略的方法就是运用用制品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。在带槽环的法兰盘中嵌入两头装好的o形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径相同。然后将法兰盘孔用螺栓联接，螺栓组件需对称拧紧。在拧紧对焊法兰时，要注意使各个接头处的密超卓，均要抵达要求的规范。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
碳钢弯头的用途与安装用途：
碳钢弯头用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。弯头可以说是覆盖全国各行各业的使用，小到家庭大到企业。每个碳钢弯头都有各自的优点和用途，热诚欢迎新老朋友前来选购。
碳钢弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料。
碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
（1）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
（4）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。碳钢弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-al2o3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，碳钢弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
碳钢弯头的生产工艺：碳钢弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把弯头放在离心机的管模内，在弯头内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。
启东镀锌弯头供应正火能除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。本厂主要产品碳钢、不锈钢、合金钢、弯头、弯管、封头、法兰、三通、异径管、等管件系列，年产管件8000余吨。本厂通过iso9000国际体系认证，连续10年被评为省及重首企业，先进的检测手段，齐全的检测仪器，一流的生产设备，生产出我厂合格的产品，我厂以科技为本，诚信第一的原则，提供客户满意的产品，欢迎新老客户指导光临。合金钢弯头产品的材质有：碳钢:10#、20#、a3、q235a、20g、16mn、astma234、astma105等；不锈钢:astma304、1cr18ni9ti、0cr18ni9、00cr19ni10、0cr17ni12mo2ti、00cr17ni14mo2、304、304l、316、s等；合金钢:16mnr、cr5mo、12cr1mov、10crmo910、15crmo、12cr2mo1、a335p22、st45.8/ⅲ、a10bb。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。耐磨弯头是选用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片张贴在钢管弯头内部，处理了火电、冶金、钢铁、水泥等职业输料弯头部分磨损严峻的问题，一起选用钢管弯头和耐磨陶瓷片张贴归纳处理的办法，便于快速替换和施工。　　依据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可选用直接张贴法、螺栓装卡法或一体成型法。其间管道一体成型法（rhs）是选用精选的氧化铝微粒，用各种成型办法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。　　该种办法成型的管道有别于自熳燃技能成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其长处是管道内壁润滑、具有非常好的耐磨性能，合适对管道原料要求高的输渣及除灰体系。
螺栓装卡法是选用粘合剂张贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷安装办法。因为选用三重固定办法，陶瓷与设备已成为一体，即便在1000℃以上的高温运转，陶瓷也不会掉落。还有一种简略的方法就是运用用制品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。在带槽环的法兰盘中嵌入两头装好的o形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径相同。然后将法兰盘孔用螺栓联接，螺栓组件需对称拧紧。在拧紧对焊法兰时，要注意使各个接头处的密超卓，均要抵达要求的规范。在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对弯头起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀锌弯头是先加工后镀锌。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，有效保护弯头基体，镀锌弯头经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌弯头具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。碳钢弯头衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-al2o3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，碳钢弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。碳钢弯头的生产工艺：碳钢弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把弯头放在离心机的管模内，在弯头内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。

---