1.可编程控制器简称plc或pc，其硬件组成大量用于大中型袋式除尘器的控制系统中，可编程序控制是20世纪70年代以来，在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备。2.模块式plc又称积木式plc，它是将构成plc的各个部分按功能做成独立模块，如电源模块、cpu模块、1/0模块、各个功能模块，然后安装同一底板或框架上，其特点是配置灵活、装配维护方便，一般大，中型plc多采用这种结构型式。此外也有将整体式结合起来称为叠装式plc，其配置为灵活。随着微电子技术和计算机技术的发展，微处理器被应用到plc中，使它多地具有计算机的功能，现在，plc已作为通用的自动控制设备，可以应用于单一几点设备的控制，也可以用于工艺过程的控制，而且控制的精度和可行性相当高，传统的顺序控制器和硬件接线的数字逻辑等，正在被可编程控制器所代替。plc的分类通常各类plc产品可按结构型式、1/0点数以及具备的功能3方面进行分类.按结构型式分类可分为整体式和模块式两类：1.整体式plc又称单元式或箱体式plc，将电源、cpu存储器及1/0等各个功能部分集中在一个机壳内，通常将它称为plc主机或基本单元。其特点是结构紧凑、体积小和价格低，小型plc多采用这种结构。plc不仅具有逻辑控制功能，而且还增加了数据计算，传送与处理功能，称为具备计算机功能的一种通用工业控制装置，进一步扩大了其应用领域，它的出现是自动化控制进入了一个新时代，它可以取代常规的由继电器、时间继电器等元器件组成的逻辑控制电路，实现生产的自动控制，由于可编程序控制器的灵活性和可扩展行，它很快的就被各行业采用，。整体式plc一般还配备有扩展单元，各种特殊功能模块，使其功能得到扩大。
锅炉脉冲除尘器 的工艺流程：
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断累积，增加滤袋阻力，为正常工作，要控制阻力在1000pa左右,当设备阻力达到设定值后，清灰装置开始启动进行清灰。清灰时由脉冲控制仪有规律的各控制阀开启脉冲阀。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证锅炉脉冲除尘器系统运行。安装时应按说明书中的图示位置尺寸安装，为保证风机的高效运行，对进风口与叶轮的超和间隙，要求为风机叶轮的1/100mm.由于风机的系列众多，所以超和（轴向打接）也不一样，用户在安装前要认真查对说明书中的表内的尺寸。按表内的超和尺寸，安装完成径向间隙和轴向尺寸的配合。安装时轴的总水平度为0.02/1000mm。轴承箱单座水平要求为纵向0.04mm，横向0.06mm.应严格执行此要求，否则会产生轴向窜动超标。两联轴器的同轴度要求为0.05mm，联轴器两端面平行度（倾斜度）为0.05mm.首先由脉冲信号提升阀关闭某一个室，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开始工作，压缩空气以 短促的时间通过脉冲阀喷入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。轴向超合误差不大于2mm，径向应均匀无摩擦。如有摩擦，应调整机壳位置来完成位置调整。安装前认真阅读说明书，认真按要求中的要求去做。
淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器压力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
淹没式电磁脉冲阀阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，运行效果好，性能稳定，维护简便，使用寿命长，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，适合于气源压力较低场合使用。
除尘骨架是发展的必然趋势从减少大气污染提高人民健康水平和达到越来越严环保指标要求来看，势必要发展的除尘器，电除尘器和袋式除尘器均属除尘器，各有优缺点，但要达到烟尘排放低于somg/m3，电除尘则使用5电场甚至6电场，增加投资和场地，在维护工作量及费用上均比袋式除尘器大得多。使用中的除尘骨架时间一长，容易造成除尘骨架的锈蚀，慢慢 除尘骨架会失去弹性，换袋的次数越多，除尘骨架的坏损率就越高。备用的除尘骨架往 往有的时候还不等使用就已经锈的不成样子了。越是这种坏了的除尘骨架，对除尘骨架 绘制cad图越是容易出错。梯形骨架规格：扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。梯形骨架原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。梯形骨架采用扁形结构, 梯形骨架是滤袋的“肋骨”，它应用轻巧，便于安装和维护，光滑，挺直使滤集散不受损伤。梯形除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。梯形骨架结构：保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
布袋除尘器的设计原理是在各种玻璃纤维布袋除尘器的基础上开发的一种新型除尘器。该设备不仅操作简单，而且具有较高的安全性。它是一种用于高温、高湿、耐腐蚀、烟气处理的专用设备。针式敌对窑烟气参数波动大，是一种特殊的工况。通过优化规划.布局规划不仅简单快捷，而且占地面积小，具有实用价值。根据烟气的特性，选择适合应用条件的过滤介质。在防尘的背景下，除尘等环保设备受到市场的青睐。但在何种工作环境下，应选用何种除尘产品？气体量、粉尘分散与密度、气体粉尘浓度、粉尘比阻、粉尘气体温度等7个主要因素和4个辅助因素。布袋除尘器的选择应考虑多种因素和条件，从各个因素和条件，可从以下几个方面进行选择。
布袋除尘器的主要改进是在箱体两侧设置进风口，在箱体内设置导流分配格栅板，形成侧进风口。当含尘气体进入集尘器时，被栅 堵塞，大部分气体在导流栅板的作用下进入除尘室和灰斗，较大的颗粒损失惯性能量。在其自身重力作用下，与分离器相撞后落入城市底部，作为一次集尘器，使除尘器入口浓度高达500 g/m3，不需要额外的一次除尘器，从而减少了除尘器占用的面积。节省了投资成本，通过对劣质气体进行一级处理，进入滤室，滤袋过滤，净化气体通过滤池排出。布袋除尘器除尘效果与多种因素有关，但主要取决于过滤材料。布袋除尘器的过滤材料是由合成纤维、纤维或玻璃纤维制成的织物或毛毡。根据需要将布或毛毡缝到圆筒或扁平的滤袋中。
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