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正确理解3pe防腐钢管中的缠绕式与圆模包覆式聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐涂层、二层pe防腐涂层，三层pe防腐涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合结构．后三种方法是通常使用的方法。钢管外壁防腐一般由3层结构组成： 层环氧粉末（fbe>100um）、第二层胶粘剂（ad）170～250um、第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种； 　　管道防腐热收缩套，通常指闭口套，俗称死套，因其是封闭管状形的套子，因此在钢管焊接之前，必须事先套到钢管上，否则焊接后就无法套进去了，其缺点是如保护不当，容易受现场尘土泥沙的污染，但优点是施工操作简单，即使新手，稍微指导一下就能掌握。工艺突出优点 　　有时候由于一些特殊原因埋地管道需要做辐射交联热收缩带防腐钢管的工程通常指开口套也就是俗称的活套，因这种防腐方式是热收缩带子搭接而成的，在钢管焊接之后再放到补口位置施工，其优点是不需事先套到钢管上，可防止现场尘土泥沙的污染，但缺点是施工难度大些，如施工新手不易掌握加温烤套技巧，会影响产品施工质量。
1、3pe防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
        2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
5、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
6、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
7、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。
8、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
tpep防腐钢管是一种内外防腐的管材，3pe防腐钢管只是说的外防腐，因此在防腐效果上tpep防腐要优于3pe防腐。 　　外3pe内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的钢管防腐形式。
tpep钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。 具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低(低于0.01%)。同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐性，但是3pe除了相关的优点比较多以外，其还是有相对的缺点，其缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
        在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。
3pe防腐钢管3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐钢管3pe防腐钢管到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采{芤}用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保无污染、机械性能高等特点。随着3pe防腐层在埋地钢质管道的大量使用，其缺陷也开始逐步暴露，主要表现为防腐层的剥离。本文就造成埋地钢质管道3pe防腐层剥离的因素：自身缺陷、剥离电位、水和氧的渗透等方面进行探讨。
3pe防腐钢管3pe防腐层因其优异的物理机械性能、良好的耐化学腐蚀性能、极低的水和氧渗透性和低环境污染性、防腐年限长、绝缘性能高等特性在业界获得很高的评价.随着石油的探测开发，管道运输已成为油气运输的主要方式.而3pe涂层是国内外油气输送管道应用较多的管道外防腐涂层，是管道外防腐的 方案。至20世纪80年代，德国曼内斯曼公司推出3层结构聚烯烃防腐涂层，我国于1995年5月引进*条3pe涂敷作业线，目前我国采用3pe涂覆工艺的埋地钢质管道已到达到20000km。当然与3pe防腐层良好性能共存的，还有它本身所存在的其他问题，涂层剥离是其中之一。若管道防腐层大面积剥离，管道的腐蚀会相继发生，造成的人员伤亡和财产损失不可预估。而有机涂层剥离的主要形式有三种：渗透性鼓泡、阴极剥离和阳极损坏。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
3pe防腐钢管3pe防腐钢管的应用范围如下:污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的。3pe防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，在防腐行业中我们所熟知的--3pe防腐钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用，今天我们就关于3pe防腐钢管的相关知识进行分析与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助，3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米
        第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
这就使其作为骨干输水管非常有利,大大克服了其他塑料和一般管材线性胀大系数大的缺点,大口径保温钢管是传统钢塑管,镀锌管升级型的高性价比产品,其具有归纳特色,即有钢管的高强度,高延伸性,低温脆性好,胀大系数小. 安顿活络,结构合理,可靠,钢套管上的排潮管既能及时排出湿润气体,又可作为日常工作的报警信号管,管道的热补偿选用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋办法,无须设置调查井,施工操作便当,工期短,为了能进一步减少因辐射所带来的热丢掉,有时还在无机保温层外加设铝箔反射层