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改革开放以来,中国不锈钢需求增长非常快。2001年,中国就已经超过美国,成为世界不锈钢 消费大国。近几年更是取得了长足的发展,中国在世界上的地位也迅速提高。
受国际金融危机、产能供大于求和镍价持续下跌的影响,2008年国内不锈钢产量和表观消费量出现负增长,但仍居世界首位。2008年,工业用不锈钢材料研制开发应用取得重要成果,双相不锈钢产量达到2万t,同比增长2倍。2008年,国内不锈钢生产企业与用户共同开发新产品的趋势更加明显,研发产品的目标更加明确。在核电、石化等许多对使用材料条件要求更为苛刻的领域内,不锈钢已经不能满足这些特殊用户的需求,不锈钢材料正在向耐蚀合金扩展。
中国不锈钢行业发展看好,但同时,行业内也存在一些问题,如行业发展存在产业集中度偏低,产业分散;产能增速过快;高端产品不足等问题。但是,随着科技水平的提高,企业管理水平的改善,行业结构的合理规划,不锈钢行业正朝着健康快速的方向发展。
不锈钢材未来应用领域不断扩大。消费结构上,大客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢。中 电行业是不锈钢应用潜在的大市场。此外,不锈钢在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升,不锈钢行业的发展具有广阔的发展空间。
304不锈钢冶炼后材质的变化特点
304 316是目前应用最为广泛的不锈钢,
304,c≤0.08 ni8.00~10.00 cr18.00~20.00,mn<=2.0
si<=1.0 s<=0.030 p<=0.035
304lc≤0.03其他的元素与304相同
304 316是奥氏体不锈钢,无磁性的,430 403 410 这些是奥氏体-铁素体不锈钢 有磁性。
不锈钢/碳素钢复合管产品简介
碳钢,特别是q系列碳素结构钢,具有较高的抗弯强度、良好的抗冲击性能和抗疲劳极限以及低廉的价格,从而使其成为国民经济建设的基础性材料,但碳素结构钢其主元素铁的金属活泼性,在大气中就很容易氧化锈蚀,更不用说在有腐蚀介质或特殊(潮湿、阴暗)环境里。我们每年用于其防腐投资以及因其自然腐蚀而导致的经济损失,就以数千亿元人民币计,因腐蚀而导致重大事故更是不胜枚举。
不锈钢,以其优异的耐腐、耐磨、耐热和其闪亮、豪华的表面,而广泛应用于国民经济的各领域。受我国镍资源缺乏所限,不锈钢需求很大程度上依赖进口,价格比较昂贵,不锈钢的普及及应用在一定程度上受带了制约。
将不锈钢和碳素结构钢两种金属材料,采用高科技无胶压力同步复合,是复合新材料领域的一次重大创新! 无胶压力不锈钢复合管(stainless steel/carbon steel clad pipe)不仅显著改善传统钢管的表面缺陷和使用性能,而且兼具不锈钢良好的抗腐耐磨性和卓越美观的华丽外表,是装饰和负荷完美结合,节能和廉价有机统一,符合 大力发展复合新材料产业政策,因而受到各级政府的重视和支持。
镍对性能的影响
镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍负数氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,钢的强度降低页塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能,提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈钢中的δ铁素体,从而提高其热加工性能,但是,δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率
一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高钢在还原性介质(比h2so4,h3po4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能.
1钼对组织的影响
钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当.钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ相,,κ相,和laves相等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响,告别是导致塑性,韧性下降,为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织,随着钢中钼含量的增加,奥氏体形成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应提高,以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡.
2钼对性能的影响
钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形抗力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易一百万κ(σ)相沉淀,这将显著恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止钢中金属间相的形成.