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　　超高压技术在食品杀菌、加工技术领域具有独特的优点：1）作用均匀、瞬时、；2）易控制，操作安全，能耗低，污染少；3）可保持食品固有的营养品质和风味；4）改善生物多聚体的结构，调整食品质构；5）不同压力作用影响性质不同。超高压加工食品的原理是：当食品在超高压状态下时，其中的小分子（如水分子）间的距离会缩小，而食品中的蛋白质等大分子团构成的物质仍保持原状。这时水分子就会产生渗透和填充作用，进入并且粘附在蛋白质等大分子团内部的氨基酸周围，从而改变了蛋白质的性质，当压力下降为常压时，“变性”的大分子链会被拉长，使其部分立体结构遭到破坏，从而使蛋白质凝固、淀粉变性、酶失活或激活，细菌等微生物被，食品的组织结构改善，促成新型食品生成。
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　　超高压对功能性鲜榨果蔬汁的作用；研究发现，经超高压处理后的草莓和葡萄仍具有适中的抗诱变活性。在600mpa、50℃和800mpa、35℃条件下分别处理的番茄和甜菜的抗诱变活性降低；而胡萝卜、花椰菜、和韭葱的抗诱变活性成分对压力不敏感，但它们经过热力加工后，抗诱变能力会降低。低温破壁、鲜榨番茄汁、胡萝卜汁、沙棘汁和枸杞汁经过超高压处理，能巨大限度地保持其中的番茄红素、β－胡萝卜素、类黄酮、多糖、不饱和脂肪酸及维生素等功能成分，同时，又能较好地保持其原汁原味，是目前有可能实现用超高压法保鲜、工业化生产的功能性果蔬汁产品。
安顺进口生物医药杀菌供应商贴心服务，　　在超高压杀菌过程中，由于食品成分和组织状态十分复杂，因此要根据不同的食品对象采取不同的处理条件。超高压杀菌技术作为新兴技术应用于食品保藏，主要原理是能够使微生物细胞膜和细胞壁损伤、改变细胞形态、影响细胞内酶活力及细胞内营养物质和废弃物的运输，从而食品中的菌和致病菌；同时，超高压杀菌技术能够有效或部分钝化食品中的内源酶。首先是作为一种物理方法在不加热或不添加化学防腐剂的条件下致病菌和菌，从而保障食品的安全、延长食品的货架期；其次，超高压杀菌技术作为一种非热加工手段，在杀菌过程中没有温度的剧烈变化，不会破坏共价键，对小分子物质影响较小，能较好的保持食品原有的色、香、味以及功能与营养成份。一般情况下，影响超高压杀菌的主要因素有:压力大小、加压时间、加压温度、ph值、水分活度、食品成分、微生物生长阶段和微生物种类等。
　　食品超高压技术是二十一世纪食品加工技术领域的一次。超高压食品符合现代食品“天然、营养、卫生、安全”的发展方向，能满足消费者崇尚“天然、健康”食品的需求。随着生活水平的不断提高，消费者越来越重视食品营养与自身健康。以果蔬汁为例，我国果蔬汁饮料仍以浓缩果汁勾兑还原为主，经一定比例稀释还原的浓宿果汁色香味仍需调味调色调香，失去了属性，只能作为低端市场的消费品种。超高压果蔬汁含有丰富的碳水化合物、氨基酸、维生素和矿物质等多种易为人体吸收的营养物质，除了可以补充水份外，还具有人体重要的能量来源、对高脂肪疾病有一定的辅助作用和供给维生素、矿物质、有机酸等作用。因此，超高压处理的纯果蔬汁以其营养性和功能性日益倍受消费者青睐，不仅在美国市场，而且在发达发展迅猛，美国和日本已成为超高压果蔬汁的主销市场，而在中国尚在起步阶段，仅有个别厂家投产。在美国，冷压纯果汁价格为9美元（400ml/瓶），我国heyjuice为27元，产品均畅销，市场发展前景看好。我省有丰富的果蔬资源，尤其是一些珍稀小水果如樱桃、猕猴桃、树莓等较为适合加工成全天然的纯果汁推向市场，面向日益增长的高端消费需求。
　　超高压能破坏高分子的氢键、离子键、盐键，对共价键影响小，尤其对食品中的小分子色素、维生素氨基酸、多肽、果酸、果糖、呈香物质和果蔬抗诱变活性成分等物质的破坏作用较小。经超高压处理的功能食品，能较好地保持功能因子的活性和产品的原有风味，符合现代功能食品“天然营养、卫生、安全”的发展方向。超高压技术在功能食品的开发和生产中，具有重要的营养价值。超高压杀菌技术的简要工艺对于固态食品和液态食品，应采用不同的超高压处理工艺。肉、禽、鱼、水果等固态食品，应先装在耐压、无毒、柔韧并能传递压力的软包装容器内，进行真空密封包装，以避免压力介质混入、造成污染;然后放在超高压容器中，进行加压处理。处理简要工艺为：升压一+保压一+卸压三个过程，通常进料、卸料为不连续方式生产。
　　超高压hpp技术：食品技术的非凡创新，成就新鲜的天然食品超高压hpp技术是一种食品不加热杀菌技术。通过这种技术，将已经密封在终包装中的食品，放置入一个圆柱形的压力空间内。食品受到由冷水传递的超高静水压力(43500-87000磅/平方英寸)，从而达到杀菌效果。超高压hpp技术的杀菌参数和时间由不同的食品的具体特性决定。超高压hpp技术的起源可以追溯到17世纪，也被称为pascalization。1899年6月，伯特·霍姆斯·海特(bertholmeshite,1886-1921)发表了一篇名为《压力在牛奶保藏中的作用》的公告，记录了压力作为一种食品保藏方法被使用。海特被认为是个用压力确切证明微生物失活的人。
　　如高压器锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。如果压力未降到0时，打开高压器排气阀，就会因高压器锅内压力突然下降，使容器内的物品由于内外压力不平衡而冲出。热力穿透时间，即从消毒柜内达到温度至消毒物品中心部位亦达到温度所需时间。时间的长短取决于消毒物品的性质、包装的大小,放置位置和高压锅内空气排空程度和器的种类。消毒维持时间，即杀灭微生物所需的时间，一般用杀灭脂肪嗜热杆菌芽胞所需时间来表示。在115℃时需30分钟，121℃时需12分钟，132℃时需2分钟。安全时间，一般为维持时间的一半，其长短视消毒物品而定。对易导热的金属器材的，高压器不需要安全时间。
安顺进口生物医药杀菌供应商贴心服务，　　通过对高压下水相变化进行研究，可以利用高压来控制冷冻过程，并提高食品的质量。这方面应用的食品包括有：猪肉、蝉虾、胡萝卜、大白菜、豆腐、梨和芒果。研究表明，压力释放后所形成的冰晶数量是决定高压冷冻效果的关键因素，近几年已经有人通过多种方法来研究该问题。其中，一些研究者采用热平衡方法来预测冰晶形成的数量。该模拟方法假设：晶核生成所释放的潜热等于样品从冻结／熔解曲线的亚稳态到达平衡状态所吸收的显热。通过此模型还得到：在膨胀之前，升高压力或者降低温度能够形成更多的冰晶，进而缩短相变时间。另一种利用高压冷冻研究生成冰晶比例的方法，是通过试验测量膨胀后所释放的潜热，例如量热技术。采用ｈｐｓｆ冷冻纯水、甲基纤维素、土豆、三文鱼以及猪肉等样品，结果都显示了一个普遍规律：在２１０ｍｐａ和－２２℃条件下释放压力，生成冰晶数量的高比例均为３３．６％。

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