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需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损，那么镀锌无缝钢管常用的除锈方法有哪些？1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。2、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。3、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。4、喷射除锈喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对无缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
热镀锌薄板的出产工艺首要包含：原板材的制备、预镀处理、热浸镀、电镀后处理、产品检验等。依据客户的要求，热镀锌工艺一般分为脱机退火和离线退火，依据不同的处理办法进行电镀。退火分为湿法(单热浸镀锌法)、热镀锌法(单热浸镀锌法)、镀锌法(单热浸镀锌法)、镀锌法(接连热镀锌法)、内联退火、吉米森齐米尔（维护气体法），改善的senkimil办法，美国钢铁（日本川崎法），selas办法和sharon办法。镀锌角钢厂家的镀锌角钢对于表面处理质量的另一个指标— 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度ra=12．5，即粗糙度rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，rz=40~60微米。镀锌角钢厂家的镀锌角钢如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。  
热镀锌方矩管检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。可靠性：热浸锌的规格一般按照bs en iso 1461执行，规限其 的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。热镀锌的现在钢材生产厂家普片采用的镀锌钢管的生产工艺，并且在行业内部受到广泛认同。线能量即热输入的控制是高强钢焊接的重难点，也是获得无缺陷、性能优良焊缝的关键之一。线能量过小，冷却速度快，焊缝和热影响区容易出现淬硬组织，也不利于氢逸出，冷裂纹倾向性大，线能量过大，热影响区宽，过热区晶粒粗大，冷却速度慢，增大，焊缝和热影响区生成上贝氏体加m—a组元的脆性组织或魏氏体组织而脆化。所以应优化选择线能量，在确定合适线能量的基础上考虑减少飞溅，防止夹渣、气孔、未熔合等方面而选择合适的电流、电压、速度等工艺参数。焊缝的冷却速度并不是只取决于线能量，还跟预热及层间温度、母材厚度密不可分。预热温度高，母材厚度小，冷却速度慢，会出现跟线能量大相似的情况，预热温度低，母材厚度大，冷却速度快，则会出现跟线能量小相似的情况。在高强钢的焊接实际应用上一般都采用较低温度进行预热，薄板不预热或者低于100℃，中厚板一般也不超过200℃。热镀锌的方式采用有助于提高镀锌钢管的使用寿命。因为，在防腐蚀方面镀锌的作用还是很好的。尤其是以热镀锌的方式，通过酸洗，冷轧，加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的。这样的镀锌钢管符合 防腐建筑材料的要求，能够较大程度的满足建筑行业的需求。并且在汽车，铁路机车制造，仓板制造，告诉公路护栏等行业中也同样得到了认可，使用逐渐广泛。
热镀锌加工工艺是目前工业上广泛应用的工艺，处理之后的钢材用途广泛，普遍使用在工业和国民经济的各个部门。热镀锌加工适用范围主要集中在家电，汽车和建筑中，在各个方面具有良好的性能。经过热镀锌加工之后的钢板在使用的过程中需要加工成型，所以在力学性能方面，除了具有一定的强度之外还具有很好的深冲性能，目前工业上基本使用降低钢带的运行速度，使轻度深冲加工的产品在还原炉内的停留时间得到延长。钢板在经过热镀锌加工之后还具有良好的耐腐蚀性，特别是耐大气腐蚀性。通过简单的化学知识我们可以了解到，锌的电位比铁低，因此在电解液中，锌层会发生溶解从而将钢基体保护，使其不被腐蚀，从而起到了保护作用，同时，锌层通过自身的腐蚀物也可以保护锌层。如果热镀锌加工中焊接角焊缝之间，尤其是t型的接头的角焊缝之间最简单发作穿透纹理，在镀锌层焊接时，坡口外表和边际处的锌层，在电弧热的效果下，发作氧化，消融，蒸腾的现象，直至会宣布白色的烟尘和蒸汽，非常简单引起焊缝气孔。焊接的工艺手法:1、 焊条应根据镀锌管的根本材料进行选用，一般的低碳钢考虑操作的快捷性。2、 在焊接多层焊的 层焊缝时，尽量使锌层消融并使之汽化蒸腾而溢出焊缝，能够大大削减液体锌留在焊缝中。