xgnvdltbiq5分钟前更新:三门峡hastelloy c-276奥氏体不锈钢,价格:面议,起订量:不限,联系人:邹磊,联系地址:上海松江工业园区泗砖公路600号,以上三门峡hastelloy c-276奥氏体不锈钢信息是由上海骏廷有色金属有限公司为您提供,您还可以查看更多相关的产品信息.
由于超级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜、氮的奥氏体不锈钢，是比较难熔炼的钢种，易偏析、开裂等，因此超级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种，它是钢厂工艺技术的集中体现。与其他常用的cr-ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。
1、热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
2、热成型可在1000—1150摄氏度进行。
3、热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷。
4、虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
由于904l、254smo超级奥氏体不锈钢具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀能力尤其对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性，可以使用在极其恶劣的工作环境下，因此超级奥氏体不锈钢的应用越来越广泛。
应用领域
1、石油、石化设备，如石化设备中的波纹管。
2、纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备。
3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备。
5、盐工业，如制盐或除盐设备。
6、热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
高温合金主要牌号：
固溶强化型铁基合金：
gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140
时效硬化性铁基合金：
gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696
固溶强化型镍基合金：
gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600
时效硬化型镍基合金：
gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090
国外的高温合金叫包含inconel系列incoloy系列hastelloy系列
制造工艺/高温合金
不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5％）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
合金化程度较高、不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了消除全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。
粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性
综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以
便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。
固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。
s3040300cr19ni10（304l）奥氏体型超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀,焊接工艺广泛,焊后可以不作热处理.常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备.
s304580cr19ni9n加入氮可提高强度,塑性不下降,可减少零件厚度,改善耐蚀性.用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件.
s304780cr19ni10nbn加入nb可以改善钢耐晶间腐蚀,加入氮可显著提高强度,用于制造要求高强度,且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件.
s3045300cr18ni10n（304ln）添加n可以提高多的强度,又因为是超低碳,故耐晶间腐蚀性能好.用于制造要求耐晶间腐蚀,又有一定强度的结构件,如食品化工等工业设备
s305101cr18ni12（305）与0cr18ni9钢相比,加工硬化性低,拉拔旋压性好,多用于制造冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件.
s309080cr23ni13（309s）耐蚀性能比0cr19ni9好,用于制造耐蚀的部件,实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件
s310080cr25ni20(310s）抗yang化性比0cr23ni13好,耐蚀性能优于18-8型钢.适用于硝酸浓度65％～85％的耐蚀部件：实际上常作为耐热钢制造部件.
s316080cr17ni12mo2（316）常用奥氏体不锈钢,在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蚀性优于0cr19ni9,因为此钢中含有mo.主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件.
s316601cr18ni12mo2ti加入ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能,其他性能与0cr17ni12mo2基本相同,用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备.
s316680cr18ni12mo2ti（316ti）有良好的耐晶间腐蚀性,其综合性能并不理想,钢号保留但不推荐使用,用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备,要求焊后无晶间腐蚀倾向.
沉淀硬化型不锈钢
沉淀硬化不锈钢的基体组织可以是马氏体或者是奥氏体，取决于成分和处理过程。时效硬化马氏体不锈钢兼有良好的抗腐蚀性能和热处理简单的特点。使用最广泛的时效硬化马氏体不锈钢是17-4ph（0cr17ni4cu4nb）。时效硬化马氏体不锈钢对氯化物应力腐蚀开裂敏感。敏感性在某种程度上取决于钢的牌号和时效温度。
沉淀硬化 
沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到一定温度，溶质原子会在固溶点阵的一定区域内聚集或组成第二相，从而导致合金的硬度升高的现象。
沉淀硬化型不锈钢
沉淀硬化不锈钢是铁-铬-镍合金，为了发展高强度和高韧性，通过加入al、ti、nb、v、n，在时效热处理过程
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化奥氏体型不锈钢和沉淀硬化马氏体型。列入我国国家标准钢板牌号的有0cr17ni7a和0cr15ni7m02al两种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20％的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。