全自动扎线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。通过对全自动扎线机企业生产现场调用，目前多数在使用的jg系列环形全自动扎线机均存在较大的安全隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。定制十条成捆一体机为了降低绕组的废品率机翼增加安全性，加设防护装置是非常必要的。十条成捆一体机厂近期就有相针对jg系列环形全自动扎线机安全隐患研制成功的一款全自动扎线机防护系统获得成功。此防护装置根据操作人员手的大体位置、危险程度，对全自动扎线机进行智能化减速，已达到安全防护的目的。全自动扎线机安全防护装置具有智能化、成本低、体积小。控制较等优点，有很好的经济效益和况火的发展前景。我们平时常用的全自动扎线机一般都具有数控系统控制设备的运行状态，圈数预置、步序控制、速度调节、精确停车都是基本的常见功能。
随着电子工业的发展，深圳十条成捆一体机线圈的需求量越来越大，品种也越来越多，从大型的电力变压器、发电机绕组到充电用的微型线圈、节能灯具用线圈，以及各类电气设备中使用的线圈。扎线机安全防护装置时应结合人机工程学进行设计和制作，以使得防护装置实现安全可靠、与机械装备配套设计、简单、经济、方便的原则。定制十条成捆一体机安全防护装置的作用是避免操作人员在误操作时，机械传动机构对操作者的伤害。扎线机在运行时，当操作者的手进入危险区内时，红外光束受阻，红外光线反射到接收器中，传感器发出反馈电信号给逻辑控制模块，逻辑控制模块输出控制信号控制继电器模块，使适当阻值的电阻串入脚踏调速回路中，进而改变变频器控制回路模拟电压的大小从而减少绕线变频器的频率，达到降低绕线电机的转速，保证了操作者安全，使工人能够有足够的时间将手伸出来，以免受到伤害。
十条成捆一体机厂在运用伺服系统以前，普遍使用如改进型直流电动机、小惯量直流电动机，永磁式直流电动机、无刷直流电动机等。进入新世纪以来，以交流异步电动机和永磁同步电动机为基础的主轴驱动技术得到了迅速的发展，它是数控扎线机执行机构发展的一个方向。由于数控扎线机对伺服系统提出了严格的技术要求，伺服系统也对其自带的专用执行伺服电机提出了严格的要求。定制十条成捆一体机使用伺服的优势是显而易见的，响应速度高、可以实现主轴的精确定位及满足自锁要求，在结构紧凑的绕线设备中节省了空间使用，更有利于设备的散热。线圈的缠绕工艺不单只有收卷工艺，还需要绕线设备实现精确的有序排线动作，普通绕线设备一般都采用步进电机带动位移丝杆实现排线，由于步进电机采用的是开环控制，影响了其排线精度，使用伺服系统可以提高排线精度满足高速排线动作，降低扎线机的运行噪音。
十条成捆一体机厂的扎线机模块化的基本原理是将扎线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开始提出“产品的模块化设计”概念，这才真正把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。应用于数控扎线机上的模块化设计，其主要思想是把一组同时具有相同或相似功能的部件为同一模块，配置相同的接口与安装方式，与具有不同性能或用途的模块互相组合，生成定制十条成捆一体机。有时候甚至不同结构特征的部件，只要具备相同功能，且满足互换条件，亦能归类为同一模块。
全自动扎线机的电源系统，主要为工业控制计算机与运动控制卡提供电源，为了保护全自动扎线机因为突然掉电对系统和软件造响，该部分与设备其余电气部分不公用一组供电线路，而是独立分配供电，并为工控机配备500w稳压电源。定制十条成捆一体机在突然断电情况下保证工控计算机持续运行半小时以上。伺服驱动器与设备加热系统，共用一套供电系统，系统供电功率为设备设计功率的1.5倍。伺服驱动的控制信号，系统的状态输出信号通过光耦隔离输出；编码器即光栅尺反馈信号，限位信号，主控操作开关信号的输入都通过控制卡上的光耦隔离芯片送入控制卡。实现了工业计算机与设备其余元件的电气隔离。从而更大限度的保证工控计算机与运动控制卡的可靠稳定运行。另外就是对设备外壳进行安全接地。十条成捆一体机厂的全自动扎线机控制系统电气连接包括两部分，一部分为运动控制卡与工控机的连接，另外就是伺服系统与运动控制的卡的连接。