耐候钢板的环保性是当今建筑界比较受重视的。耐候钢, 即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍.同时,它具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点. 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构.用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件.  
在降低定额消耗工作中，将钢铁料消耗、矿山选比等生产系统指标分解到各生产单位，并将指标定额下发给各单位，要求相关厂矿结合本单位实际和承担的任务，制订详细的攻关方案和多项保障措施。制造部加强定额计划管控，结合当期生产实际模式，每个月对各生产单位的生产定额消耗情况进行分析，对没有完成的单位，要求其制订相应的整改措施。密切跟踪各生产单位每月定额消耗情况，严格控制不必要的支出。全年共降低生产定额23000万元。
炼钢厂建立应对市场的快速反应机制，根据市场形势变化，科学合理安排生产组织，形成规模效益和低成本生产有机结合的经济组产模式。做到工序稳定，严格执行“一级化生产管控模式”，无条件按照合同组织生产，确保生产的严肃性和纪律性，惩治有令不行、有禁不止的行为，加大问责追责力度，保计划保钢种，保日产保进度，科学合理调整铁钢比，确保有效作业时间的产能 化。做到设备稳定，降低各类设备故障率，以稳定设备运行保生产连续稳定， 限度降低非作业时间和各类事故，发挥连续作业优势。做到拉速稳定，坚持铸机“恒拉速、拉动式”生产，提高工序衔接效率，提高转炉单炉对单机水平，分产线分铸机挖掘产线优势，释放铸机产能、提升效益水平。
耐候钢板有着与众不同的特点， 钢结构具有很多独特的优越性，诸如高强、高韧、抗震、轻质、价廉、占有空间小、不消耗土木等，轻钢结构用于住宅建筑，其建筑工期短，资金周转快等等，是具有“绿色”、可持续发展等时代理念的经济类钢材。但这类钢材其防腐防火的处理工本高，给推广应用带来一定的限制。在自然气候下，钢材受蚀减薄5年可达0．1－1mm以上，时间长或在特殊及人为的恶劣环境下，减薄更为严重。如我国南方1．0mm厚公交车板在涂装的情况下有的部位半年内就可腐蚀穿透，采用涂装可以减缓腐蚀，但费用较高，如桥梁涂装费10年内可为钢材的2．5倍。再如，为了防止钢结构在火灾时强度下降，钢结构必须喷涂或包覆保护层，一次费用即可超过钢价，有的厚达65mm，更为昂贵。且增加工时，减少可利用空间，造成污染。在国外已大量采用耐火耐候钢，效果很好。如日本新日铁第二办公楼钢结构大楼，按传统设计柱梁防火层厚达50mm，使用耐火耐候钢后，防火层减至15mm，不到原来的1／3，部分露出室外的柱梁则取消了保护层，而一些大型车停车库和体育场等完全不使用防护层。   因此，我国的住宅建筑行业盼望国产耐火耐候钢早日投放市场。

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