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引至管沟测量的起始点，测定管沟之中心线，每隔设立一个标桩，并在该标桩附近的树干、构筑物上，用红铅油标注编号、里程、挖深、或将标注平移至沟中心以外处。管线中线定出以后，就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。水准点的控制桩应用钢筋混凝土制作，控制桩应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度。在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。管道运输及吊装：管道运输时，尽量避免对管道的外防腐层的磕碰，管道吊装时，要用专用的索具进行吊装。码放时尽量沿管道安装的方向码放，尽量减少不必要的二次搬运。分层码放时管道的插口应进行支撑，防止插口的径向变型。码放的层数不宜过多，防止管道变形，同时减少二次吊装情况。严禁用钢丝绳等易造成管外壁沥青防腐层剥落的吊具。 沟槽开挖：沟槽开挖前应对地下管线及障碍物进行调查核实，对不确定或无相关资料的线路可采用人工探坑的方法，需探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，采用人工配合机械施工方法减少对地下管线及障碍物破坏，便于采取必要的保护措施。 在施工过程中尽量减少晾槽的时间，采用开挖一段，校验一段，施工一段方法，以减少自然因素对施工的影响。为保证施工质量，应尽量避免出现槽底超挖现象，减少因沉降对管道施工质量的影响。 垫层：球墨铸铁管对沟槽土质的适应能力较强，多数情况下仅在软土地基及五类以上土质沟槽及特殊路段方需进行垫层处理。根据我司在施工中的实际经验，在岩石路段及过马路路段宜用中砂进行铺垫及回填。特殊路段需按照设计要求进行处理。 管道安装前吊装：现场吊装时，由起重工负责检查起重机具，专人指挥，在确保安全的情况下，先进行平衡试吊，正常后方可进行吊装。 管道及管件安装：管及管件下沟前的检查非常必要，是保证管道安装质量，减少返工情况发生的关键。施工前应管材及管件承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。内工作面、插口的外工作面应修正平滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管及管件不得使用。接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于。管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于在安装时应注意观察插口深度标线。安装完毕后，及时测量管道的坐标及高程。地下水位较高的地段及雨季施工，应利用水泵或其他方式进行降水，安装完管道后应及时进行槽土回填，避免管道因水上浮，管口脱出或转角过大现象出现。管道安装及管沟的回填应连续完成。
 
球阀它具有相同的旋转度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如v型球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。优点 流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 结构简单、体积小、重量轻。 紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中