割制法兰。在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样出产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰 直径以中板的幅宽为限。卷制法兰。用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的出产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
对焊法兰呵护气压力，为了防止对焊法兰呈现微漏，炉内呵护气应衔接必定的正压，假设是氢气呵护气，一般要求20kbar以上。退火空气，对焊法兰一般都是选用纯氢作为退火空气，空气纯度是99.99百分之以上，假设空气中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，可是不能含有过多氧气、水汽。
对焊法兰退火温度是否抵达划定温度，对焊法兰措置一般是选用固溶热措置，也就是人们泛泛所谓的退火，温度规划为1040~1120℃。你也可以经由进程退火炉调查孔调查，退火区的法兰管件应为白炽情况，但没呈现软化下垂。
国标法兰是按照 针对法兰标准要求设计打造的法兰产品，对于国标法兰的连接安装来说主要是将其正确的安装与管道上，在两个管道之间需要先将国标法兰固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间加上法兰垫圈，之后用螺栓将其与国标法兰紧固在一起，以此完成法兰的连接安装，在完成连接工作后，有的管件可能会带有法兰盘，者是属于法兰连接的一种形式，在工业管道中使用非常普遍，法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在普通的使用场合管道如果直径较小压力低的情况会看不见法兰的连接
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
将石棉和其他非金属材料包裹起来的金属垫片。还有一个由薄钢带制成的盘绕垫片与石棉带盘绕在一起。一般橡胶垫圈适用于温度低于120℃的场合。
石棉橡胶垫片适用于450℃以下的蒸汽温度，油温低于350℃，压力低于5mpa,关于一般腐蚀性介质， 用的是耐酸石棉板。根据联接部分可分为容器法兰和管法兰。根据结构类型，有整体法兰，环形法兰和螺纹法兰。
它可以是铸造，螺纹或焊接。法兰（接头）由一对法兰，法兰和几个螺栓和螺母组成。垫圈放置在两个凸缘的密封表面之间。平焊法兰在拧紧螺母后，垫圈表面上的特定压力抵达必定值并发作变形，并且垫圈在密封表面上填充有不均匀的方位，以确保严密联接而不会泄露。法兰联接是可拆卸联接。
平焊法兰刚性差，适用于压力小于4mpa的场合；对接焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力和温度较高的场合。法兰密封面有三种类型：平面密封面，适用于低压，无毒介质场合；凹凸密封面，适用于稍高压力的场合。
铸造法兰的出产工艺流程。铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的大小，出产批量的多少挑选不同的铸造办法。
自在锻出产率低，加工余量大，但东西简略，通用性大，故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件。自在锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别合适小、中和大型锻件的出产。模锻出产率高，操作简略，简单完成机械化和动化。模锻件尺度精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理。
垫片是一种能发作塑性变形、并具有必定强度的质料制成的圆环。大很多垫片是从非金属板裁下来的，或由专门工场按规章尺度制作。其质料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也可用薄金属板（白铁皮、不锈钢）将石棉等非金属质料包裹起来制成的金属包垫片。
    尚有一种用薄钢带与石棉带一同绕制而成的环绕式垫片。寻常橡胶垫片实用于温度低于120℃的局面。石棉橡胶垫片实用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5mpa的局面，关于一般的侵蚀性介质， 用的是耐酸石棉板。
    按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有全体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的全体法兰有平焊法兰及对焊法兰。它可由浇铸而成，也可由螺纹衔接或焊接组成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
    法兰垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后发作变形，并填满密封面上高低不平处，使联接缜密不漏。法兰联接是一种可拆联接。

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