11、地址技术使每列控制电路可以任意互换提高了产品的可靠性和可维护性。
12、具有防霉、防鼠、防盗、防倾倒等功能
13、烟雾、温度、湿度超标报警功能。
14、电机系统采用pwm控制的无刷直流电机，运行平稳、低噪音、无火花、免维护。
15、出入库可用无线条码采集终端扫描计量装置，条码完成相应的管理操作。
16、物品库存状态、查询、数量、、统计功能。
17、操作库区加密功能，只有在输入正确密码指令，才可实现对密集架的操作。
18、具体网络化管理与权限保密功能，用户可为该系统自行设置密码。
19、支持一维码二维码rfid管理功能。档案资料无序存放有序管理系统（条码管理系统，远装配置）利用条形码技术存取，检索档案，能自动查询到档案的所在位置并可打开相对应架体，档案数据录入完成后，自动生成识别码，并主动打印条形码，在上架过程中，可把多本资料同时放置，通过无线数据采集器扫描，采集器能把数据新存放位置传输给电脑数据库，无需手动操作更改存放位置。
20、多个作业可并行排队，同一时间多区密集架可同时工作。
21、多个作业可串行排队，同一区在一次命令中，多列可按顺序依次打开。
22、可自动生成管理日志，详细记录各个操作步骤，为以后的系统维护提供更多的信息。
23、海量管理功能，一台计算机多可以管理200个区，每区20列，每列10节。
24、双向通讯功能，可对各区列进行灵活操控，并可以从计算机和触摸屏上直观监测各区的实时状态。
25、led资料灯光系统（选装系统）当档案管理人员通过点击档案资料打开相对应的密集架后，与所需资料相对应的led小灯就会自动亮起来，使管理人员能准确无误马上提取到资料。
26、物品掉落防挤压系统（选装系统）当物品从密集架上掉落到地上后，此装置能检测到此物品，并把命令发送回到主控制系统，使密集架在先进过程中能自动停止，防止物品受到损坏。纵向对射通道人员与物品安全保护装置。
27、档案资料无序存放有序管理系统（条码管理系统，远装配置）利用条形码技术存取，检索档案，能自动查询到档案的所在位置并可打开相对应架体，档案数据录入完成后，自动生成识别码，并主动打印条形码，在上架过程中，可把多本资料同时放置，通过无线数据采集器扫描，采集器能把数据新存放位置传输给电脑数据库，无需手动操作更改存放位置。
28、漏电自动保护功能，一旦漏电会自动切断电源，保护工作人员的操作。
顶板、防尘板：顶板、防尘板采用优质冷轧钢板, 经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。起到防尘、防水的作用。
10、两列间的密封条采用高强度抗老化橡塑斜坡式密封条，左右交叉闭合，嵌入式固定，不得使用柳钉、胶水固定。滚轮：采用高强度铸铁，滚轮经专用机床精密修整，接触面成弧形状，同轨芯，以减少磨擦，使用轻便。摇手柄：选用铝合金整体成型，操纵手柄把手可折叠采用圆球型黑色ａｂｓ材料。
11、防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集架，防止密集架倾倒。
12、外观质量：产品各零部件、组合件表面应光滑、平整，无尖角、凸起；色泽一致，漆面均匀光亮、无任何流漆划伤。产品面板平整度好，架体垂直度好，各安装立面横平、竖直，整齐划一，无任何锯齿状，同一列架体各层搁板在同一水平面上。
13、表面处理：:产品颜色采用亚光灰色，表面光泽度为60%～70%，耐冲击力大于60kg/cm2，涂膜厚度60-70um，涂膜附着力（划圈法）试验达到1级标准，盐雾试验48小时无脱落现象。产品所用的标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理，把好电镀加工关，保证标牌等电镀质量，零件在涂覆前，均须清洗除油、除锈等处理，面板、侧面板等全部零件要磷化处理，塑料粉末采用优质高性能热固型产品，喷塑工艺须经“原料—80℃热除油——水洗—酸洗（除锈）——水洗——磷化——水洗——干燥——喷塑——固化”等九道工序处理。
14、载重性能：搁板上均匀载重大于等于40kg（单面）， 挠度为3mm，24h卸载后，没有裂缝及 变形。每标准节在全负载的情况下，承受沿x、y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用、标准节不会翻倒。在 搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不会倾倒。
15：密封性能与安全性能：采用优质环保压条式铆接，密集架合拢后不容许有间隙，确保密集架合拢时密封性能良好。设有安全限位与防倒装置，结构上应具备防火、防盗、防鼠、防震性能的措施。
16、导轨：导轨采用20×20mm的镀锌实心方钢，轨座采用3.0 mm冷轧钢板制作，并经静电喷塑处理。采用预埋式或地面式，有条件的尽量采用预埋式，轨道完成面不超过装修地面；当采用地面式时，轨道两侧应作斜波处理、用3.0 mm冷轧钢板护面；每两条轨平行偏差不大于1mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于2mm。
其他性能要求：密集架可沿轨道自如地移动开合，便于查询、管理；多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合，强度、牢固度稳定可靠；产品结构合理；密集架采用优质冷轧钢板精工制造，材料经除油、去锈、磷化等处理，架体外观设计美观，操作轻便灵活，运行平稳；具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防蛀虫功能。立方计量就是指密集柜的总立方数，如果是已经安装好的密集柜，可以把所有密集柜闭合，测量密集柜所占用的实际体积就可以。测量时高度是指密集柜顶部到地面的距离，长度是指摇把一侧到密集柜内侧的距离，宽度就是测量所有密集柜闭合后排到后一排的满外距离。
安装完后的调试：
a.柜体调整：组织对柜体长、宽、高、架内层高、每列侧板、门面列门板等结构部件，按“高平齐、宽对正、不歪斜、固定可靠”的要求进行调整
b.手动检查柜体运行情况，按“传动灵活省力、无卡阻，不刮边擦地”的要求调整每列传动系统。
密集柜性能原理：
1. 手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置、根据需要安装照明装置，列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
2. 传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。
3. 底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用m10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用m10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架体不扭曲、错位和变形等。
4. 导轨采用20*20mm，冷轧钢板（镀锌防锈工艺）置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上，（喷塑工艺）塞焊而成，分段连接，埋入式安装，膨胀螺栓紧固于凹槽地面，导轨上沿与装饰地平基本齐平。
5. 导轨采用20*20mm，冷轧钢板（镀锌防锈工艺）置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上，（喷塑工艺）塞焊而成，分段连接，埋入式安装，膨胀螺栓紧固于凹槽地面，导轨上沿与装饰地平基本齐平。
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