(电缆沟堵漏)近报道顺龙(seepage)针对管道泵转向不对问题，可以通过改变动力机的转动方向来改变水泵的转动方向。如果是采用电动机作为动力的，则应电动机接线相序来改变电动机转向升高动力机的转速，来管道泵的额定转速。电动机，应先检查电源电压是否过低，如果过低则设法升高,如果正常则更换较大功率的电动机；停车检查出具体的堵塞部位，然后再堵塞物，后根据堵塞物的种类（泥沙、杂物等）可分别采取洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置拦污栅等措施来进水，预防堵塞现象再次发生。底阀检查，并根据实际情况进行修复或更换。适当水泵的安装高度或设法水压损失（如使用光滑的进、排水管）。拆开水泵卸下叶轮进行检査,如果叶轮损坏（磨损、气蚀）的不严重，则应进行修复；如果叶轮损坏严重，则应更换上新的叶轮。
用注浆泵将凝密封剂从注浆管中缓缓注入漏点，注浆时水平缝从一端向另一端，垂直缝先下后上进行，从下面的注浆管中开始，直到从上面的注浆管中见浆后关闭其孔，仍压浆，使浆液沿着逆水通道向前推进，灌到不在进浆后，立即关闭注浆嘴阀门，再停止压浆，如此逐个进行直到结束。待密封剂经几分钟固化后，观察其是否漏水，如果不漏水，将注浆管拔除，对此处用水不漏防水粉修复。
(电缆沟堵漏)近报道炮孔阻塞：炮孔阻塞长度应大于或等于小抵抗线，阻塞材料采用沙土堵塞专业治理各种地下工程渗漏水、尤其对大体积砼裂缝漏水、堵漏、冷却塔防漏、沉降缝漏水、电缆井堵漏、施工缝补漏、地下室车库防渗堵漏、冷却塔防渗水、电缆沟防潮、矿井防渗漏、泵房高压堵漏、人防防水止漏、水池堵漏水、防渗堵漏、有多年的施工处理、是您身边的堵漏专家！管道不停输带压开孔，封堵技术能够以下条件dn50—dn1000的螺旋焊缝管，直缝管与无缝管带压不停输开孔，封堵作业，管内介质温度：-20℃～80℃，时-20℃～200℃，管内介质压力≤10mpa。沉管灌注桩用作基坑支护桩的大优点是支护结构造价低，工期短，施工方便，适用于非硬可塑状的软粘土地质条件。其缺点主要是适用的基坑挖深受到，一般挖深不超过6m;另一个缺点是沉管成桩中有一定的挤土效应，施工中因振动拔管产生的噪音污染。在本地区软土地基中，在挖深适中的情况下，应用单排沉管灌注桩加内支撑的支护型式及简易型的支撑桩柱是比较经济合理的，在周围尚宽松的条件下，也可以用悬臂式双排刚架型沉管灌注桩支护。无论哪种型式，均应采取上述综合技术措施，确保沉管灌注桩的成桩仍然是至关重要的问题。
水下沉井治理方案:由于沉井自重较轻而下沉困难时，可采取井边减阻的助沉措施，例如在井边用高压水冲或加压缩空气破土减阻，必要时可压注触变泥浆减阻或井顶加压载助沉; 当井底有硬土层，当刃脚斜面处土体挖除后沉井仍不下沉时，除了上述井边减阻措施外，也可适当分层逐步挖除刃脚踏面下土体，使井下沉，但要严格控制挖除范围和高度，以防沉井突沉和井外土体井内;
浇筑水下混凝土前，检查沉渣厚度，嵌岩桩如超出5cm，则利用导管进行二次清孔，根据地质情况可采用正循环或反循环清孔，必要时用高压风冲射孔底沉淀物。清孔完成后，立即浇注水下混凝土。计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管外，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。混凝土灌注中应严格控制水灰比、灌注数量，以防止导管进水。箭球、拨栓或开阀，将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。
(电缆沟堵漏)近报道⑸涂布的防水涂料，既是防水层的主体材料，又是胶粘剂，故粘结容易保证，也比较简便结果跟饼干圈一样，裂开了口子。在灌注中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：①尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后，适当导管，减小导管埋置长度，以骨架在导管口以下的埋置深度，从而混凝土对钢筋骨架的握裹力。
当沉井倾斜较大在纠偏下沉施工时，可适当扩大井位高处的井底土体开挖范围，使沉井逐步下沉并纠偏; 对大型硬质物可采取风镐凿除、静态破碎剂破碎及气割 (钢质物)等加以，使井下沉。 若结构层采用预制装配式板，板缝应用c20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋计算机是一项很有用的技术,它在焊接工艺的制定、焊接设备的研制以及控制的改进等方面的研究中都有应用。