1、手掘式工具管顶管手掘式工具管顶管适用于粘土层或较稳定的砂性土层，管径一般在800 mm以_l，工人直接进人工作面挖掘，具有操作简便、设备少、造价低、高程和方向便于控制等优点。缺点是效率低、不安全、易发生涌水涌土现象，特别是碰到流砂土时易发生严重的塌方和路面沉陷。单段顶距一般控制在60一200 m之间。表1列举了几个工程实例的主要技术、经济指标。表 t中 的 3个工程均采用离心式钢筋混凝土i级管、f型钢套接口配楔型橡胶圈，两管交接口采用麻辫衬垫、膨胀水泥封口。3个工程的造价、工期、质量都控制得很好。
2、挤压式工具管顶管挤压式工具管顶管适用于较软的可压缩粘土层、砂土层，特别适用于淤泥质土层，管径一般在600 mm以上。工具管的胸板留有一喇叭形的锥筒，当土质压缩性较大时可把工具管胸板上的锥筒封住，不用出土。该工艺具有设备简单、安全、效率高(出土量小)等优点，缺点是容易造成地面隆起，不适用于地面变形要求严格的路段。单段顶距一般控制在60一150 m之间。
三个工程均采用离心式钢筋混凝土i级管、f型钢套接口配楔型橡胶圈，两管交接口采用麻辫衬垫、膨胀水泥封口，其中d600管管壁加厚到8 cm,,挤压式工具管顶管比手掘式工具管顶管管径偏小，特别是d600管，出土和校准困难，技术上有一定难度，实际应用中要慎重。在卖芝桥西路污水管道工程的施工中就碰到了土质过硬、顶力过大的情况，采取了在路面加荷载等技术处理后才使管道顺利贯通，没有造成路面明显隆起，但也造成了工期的拖延。
3、挤密式钢管顶管表
挤密式钢管顶管适用于较软的粘土、砂性土层，管径一般在500 mm以下。*段管子作为工具管使用，可做成锥形状或直接用钢板焊死。该技术具有设备简单、效率高、对工作井长度要求不高等优点，缺点是高程、方向不易控制，土质较硬时会造成地面隆起。单段顶距一般控制在80 m以下，一般多用于过路预留支管的顶管施工。
的两个工程均采用螺旋焊缝的钢管(管壁厚为8 mm)，内壁搪水泥浆，外壁用石油沥青防腐(四油四布)。挤密式钢管顶管造价偏高且质量一般，造价偏高主要是因为钢管的管材单价和防腐处理费用都比较高，工具管不能安装纠偏设备是造成管内底高程偏差大的原因。由于两个工程的单段顶距均在40 m以下，所以管内底高程控制得较好。
4 、牵引管牵引管适用于较硬的粘土、砂粘土性土层，管径一般在600 mm以下。首先利用机械进行钻孔，接着用扩孔器扩大孔道，待孔道形成后再利用钻杆在前方牵引管道、直至贯通。该工艺具有设备简单、造价低等优点，缺点是孔道容易塌陷、对管材强度要求很高、高程和方向不易控制等。单段牵引距离一般在60一200 m之间，多用于对管道高程要求不严格的管道施工。
三个工程均采用pe双壁缠绕管、热熔套接口，环刚度)12 kn/耐。牵引管工艺的造价低，但施工质量也相对较差。特别要注意的是:在已硬化路面下施工时一定要注意塌孔现象，否则易造成路面塌陷。在迎宾大道污水管道工程施工中(路面未硬化)就因为单段牵引距离过长而造成了一次塌孔事故和一次拖管断裂事故，从而使工期严重滞后。
几种工艺均有各自的优点及缺点，在具体应用时，一定要结合工程实际，在充分了解工程地质、地下管线分布的基础上选用合适的施工工艺。
电缆敷设入钻角及出钻角如何确定,正常使用是应该在要钻孔的地方挖一个大坑,开挖深度与需要顶管的深度相当,然后把机器放进坑里,再水平钻过去。实际上,大家为了省事都是在路面上直接顶的。要到达需要的深度,顶管曲线就是抛物线了。
顶管机为什么可以转弯？那是因为顶管钻头可以万向调节并且内有导向器,钻头在地下,人在路面可以使用配套的路径探测器实时了解探头的深度和位置,并作相应的调整。 环保措施也是非常必要的
（1）冬季顶管施工雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
（2）运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均应用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。
（3）建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。 电缆敷设入钻角及出钻角如何确定,正常使用是应该在要钻孔的地方挖一个大坑,开挖深度与需要顶管的深度相当,然后把机器放进坑里,再水平钻过去。实际上,大家为了省事都是在路面上直接顶的。要到达需要的深度,顶管曲线就是抛物线了。
顶管机为什么可以转弯？那是因为顶管钻头可以万向调节并且内有导向器,钻头在地下,人在路面可以使用配套的路径探测器实时了解探头的深度和位置,并作相应的调整。 环保措施也是非常必要的
（1）冬季顶管施工雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
（2）运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均应用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。
（3）建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。
2、原因
a、在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流量不足，在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进以前对管内冲洗力度不足致使泥砂产生沉淀。如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间持久后板结起来就比较难冲洗干净。
b、在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在管道的弯头和阀门处会把管道堵塞。无论是哪一种管道堵塞，都会影响顶管机的正常推进，时间拖长，顶管机就会往下沉，从而影响到顶管的质量。
3、防治措施
a、如果排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换。
b、停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗。
c、如果是在含水量小的粘土中推进，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同时适当加大送水量。另外在排泥管道与基坑旁通之间加一只沉淀箱，可让土块或卵石在该箱里沉淀下来，过一段时间只需打开箱底排出。
顶管施工中质量通病的防治（四）
当前，各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期分享顶进过程中易出现的地面沉降问题原因分析和防治措施，供大家参考。
1
地面沉降
1、现象
顶管施工的应用虽然很多，但由于施工不当造成的质量问题也同样不少，值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。
一、管道产生扭转
1.产生原因
（1）顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。
（2）施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
顶管施工的应用虽然很多，但由于施工不当造成的质量问题也同样不少，值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。
一、管道产生扭转
1.产生原因
（1）顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。
（2）施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
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