南京博盛制冷设备有限公司
1压缩机负载变大
虽然压缩机负载变大的原因有很多，但是，冷冻机缺氟的话，压缩机负载是必然会变大的，很多时候，如果风冷或水冷系统没有散热不良的故障的话，可以确定压缩机负载变大是因为缺氟。
2排气温度高
排气温度高是冷冻机较为常见的一个现象，通过排气端的压力和温度表能够清晰的读出来排气温度的高低，排气温度高并不是罕见的现象，这导致很多人面对冷冻机排气温度过高的时候的消极应对，事实上，排气温度高，不管是由于油分离器运行不正常、缺少冷冻润滑油或是缺少冷媒、抑或是其他问题引起的，都应该进行注意。
3制冷量降低、制冷效率变低
当冷冻机的制冷量降低的时候，其原因可能是多方面的，但无疑，只要冷冻机缺氟，尤其是大量缺氟的时候，冷冻机的制冷量会在很大程度上降低，对企业造成影响。
4能源消耗大、压缩机磨损大
由于冷媒缺失，造成冷冻机无法满足制冷需求，冷冻水出水温度不达标，因而压缩机会增加负载来满足冷冻水出水需求，进而造成电力资源消耗大、且压缩机磨损大的情况。
很多时候，缺氟的观察并不容易，尤其是对于大型的工业用冷冻机，其制冷量、制冷效率降低了一些，是不容易发觉的，建议冷冻机维保和操作人员可以通过电子检漏仪来检漏，或找到其他更加有效地方法来发现冷冻机缺氟问题，并进行解决。
三、冷水机的配备：
1、压缩机；
2、泵浦；
3、电脑pc板，触摸式控制，安全方便；
4、温控器：液晶显示温控电子板；
5、膨胀阀、过滤器；
6、内置外覆绝招材料的304不锈钢水箱1个；
7、电器；
8、安全保护系统
◎压缩机延时起动保护 ◎冰水泵过载及指示灯 ◎压缩机过载保护
◎马达反转保护及指示灯 ◎压缩机过载保护及指示灯 ◎冷媒不足保护及指示灯
◎冷媒高压安全阀 ◎散热不良保护及指示灯 ◎故障警报蜂鸣器
工业冷水机的应用
近年随着我国加入wto，生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高，其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例，塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中，冷冻水能将电镀溶液温度降低，并将间谍恒定在某一范围内，使金属随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。
工业冷水机（温度范围：+20℃ —-25℃可调）广泛应用于多种工业生产。如1、化工（学）工业2、塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢开票、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3、电镀及机床切削液冷却行业4、制行业5、电子行业6、五金工业7、食品及饮料行业8、制鞋行业9、实验室10、设备11、光学仪器等。
1、化工行业
主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。
2、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、包装膜等的制造行业
塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。
塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产，则更离不开冷水机（冰水机）。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型，生产出来 的容器将不饱满，壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型，造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机（冰水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。
3、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却
电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的净水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。
4、制行业
制行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产物原料过程中反应热的带出。
5、电子行业
在电子组件的生过程中需要组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
注塑机如何选配冷水机
国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35℃以下，（风冷式的冷水机冷凝温度在43℃以下）时的匹配。
a：种方式：
1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10℃；
1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15℃；
1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20℃；
（附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍，即1hp风冷式冷水机本配吨锁模力的注塑机温度控制在5-10℃。）
b：第二种方式：
1hp的水冷式冷水机可配单次注塑量为10qz的注塑机温度控制在5-10℃。
注塑量1qz=28.5g
以上公式
性能特点：
一、精选汉钟、德国比泽尔原装进口双螺杆系列压缩机，双螺杆5:6齿数比以及先进的线型设计，节能高效。运动部件严格处理，特殊排气处有平衡块设计，维修周期长，无故障运行40000h以上，高效油分离器，排气带出油量小于1.5%，有效提高两器换热，更加节能耐用；
二、高效壳管式蒸发器，可根据需要做单回路、双回路、三回路等，结构简单、维修方便，换热性能高。采用优质外螺纹铜管，由精密数控加工设备制造，经过测试中心测试，技术指标达到国际先进水平，度密封结构，密封性好，增加了换热能力。换热范围为7112kcal/h～0560kcal/h。
三、壳管式冷凝器，可根据需要做单回路、双回路、三回路等，结构简单、维修方便，换热性能高。采用优质外螺纹铜管，由精密数控加工设备制造，经过测试中心测试，技术指标达到国际先进水平，度密封结构，密封性好，增加了换热能力。换热范围为11340kcal/h～1134000kcal/h。 四、微电脑控制系统，工业级plc机组集中控制，配合压缩机的能量调节系统，可及时准确控制机组制冷量与冷负荷的匹配，保证机组以效率运行，降低运行费用。内部集成断水、低温、高低压、防冻、缺相、延时启动、逆相、过载、电机过热、油压差等多项安全保护及处理功能。全中文操作界面，菜单式提示，可任意设置机组运行状态
液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。
饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成泡沫时更是如此。
确认机组运行在100%负荷条件下。
确认蒸发器冷水出水温度介于 4.5 到 7.5 ℃。
确认蒸发器冷水进出水温差介于 5 到 6 ℃。
确认蒸发器内传热温差介于 0.5 到 2 ℃。
如果上述条件都满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。
确认机组运行在100%负荷条件下。
用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入 2.5 kg 液体。
机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。
如果电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜中一直有气泡，再添加 2.5 kg 液体制冷剂。
为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在100%负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在6±1.5℃ ，进出水温差在5~6℃之间。
膨胀阀开度介于40~60%之间。
蒸发器传热温差在 0.5 to 2 ℃之间。
冷冻机：就是能制取低于常温下的水的制冷设备叫做冷水机。
一、冷水机分为哪几种？
1、 水箱式冷水机、开放式冷水机、螺杆式冷水机、风冷式冷水机、水冷式冷水机。
水冷式、风冷式冷水机分为：壳管式水箱式、水箱式的。一般用户说标准的，我们就选择水箱式给客户，如果客户说我们的外面是个水池那么我们需要给他配壳管的。
螺杆冷水机是通过两个螺杆来压缩冷媒来制冷。
涡旋式冷水机通过涡盘来压缩冷媒体制冷。
2、 风冷式冷水机是通过风扇散热的，水冷式冷水机是通过冷却塔散热，水冷式冷水机可
在环境差的情况下使用，而风冷式冷水机需要在通风环境好的情况下使用。
3、 冷水机作用温度-30度，使用温度60度。
二、冷水机的结构，品牌：
1、 压缩机（日本松下、日本大金、美国谷轮、汉钟螺杆式）
2、 蒸发器（用水箱式）
3、 水泵（南京）
4、 电器（施耐德）
5、 冷凝器（中力牌）
6、 高低压表（鸿森）
7、 温控（邦普）
8、 高低压开关（上海奉申）
三、 冷水机优势：
我公司生产冷冻机用到的配件都是全新并且足马力的，例如：压缩机、水泵、蒸发器、冷凝器等。所以请您放心购买。
四、冷热一体机
根据所需功率，添加发热管及其它要求，通过制冷加热两套控制系统，实现制冷或加热功能。
冷水机实例应用
冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水，不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而有效地提高塑料成型机的生产效率；冷水机应用于数控机床，座标镗床，磨床，加工中心，组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
功能特点：全新进口压缩机和高效壳管式冷凝器，蒸发器组合，制冷，宁静省电；微电脑全功能控制，操作简便（选配）；独有全新设计之不锈钢开放式水箱，清洗，修护方便快捷，设有精密电子温度控制及电子时间延迟等完备的安全保护装置，异常指示系统；屏幕同时液晶显示冷水和设定湿度；有单机，双机，四机组合，能源效率高，经过工业造型设计，外形美观。
工业冷水机的维护与保养方法
一、每月定期保养
1、检查电压是否正常，
2、检查和记录运转电流。
3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。（正常时高压为1.5mpa/低压为0.45mpa)
4、检查连锁控制电路否松动，老化。
5、检查油位是否正常。
6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。
7、冷媒系统测试。
8、整体试车及测试。
9、定期检查冷冻水，冷却水水质是否正常，当水源水质变污浊，变质时请及时更换水源。
二、年度保养
1、清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次）。
2、清洗冷却塔（水准式累积运行三个月清洗一次|）
3、检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。
4、检查保养主机电路系统。
5、压缩机马达线圈绝缘测试。
6、检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。
7、检查冷媒量，及时补充冷媒。
8、检查及校正高低压力开关。
9、检查及校正温控器，各部件有无异常声音。